Jak si vyrobit zahradní drtič vlastníma rukama: pokyny krok za krokem

Upřímně, nečekal jsem, že obrázek zveřejněný v komentářích vyvolá tolik reakcí. Ale protože nápad zveřejnit postup výroby sekačky na trávu uzrál dlouhou dobu, rozhodl jsem se to udělat.

Za prvé, publikace naší Very Tukaeva inspirovala touhu vytvořit takovou jednotku, za což jí patří zvláštní poděkování. Po zamyšlení jsem udělal audit dostupných materiálů, ukázalo se, že není potřeba kupovat téměř nic. Procházel jsem internetové zdroje, hlavně Forumhouse, podíval jsem se na pár zajímavých domácích návrhů, pomyslel jsem si a rozhodl se to vzít.

Z použitých materiálů:

materiály

• Rohový kov 25×25 mm, použitý
• Ocelový plech tloušťky 4 mm, použitý
• Ocelový pásek 40×4 mm, použitý
• Nádrž ze staré pračky, materiál těla – dural tl.2 mm
• Elektromotor 1,2-1,6 kW (neznám přesné hodnocení, štítek je přepsaný), 2750 ot./min., dříve jsem ho používal na řezačce.
• Kondenzátory pro spouštění různých kapacit, s provozním napětím 400 V

Nástroje

• Svařovací invertor, 160a
• Úhlová bruska (bruska), používaná dvě najednou, jedna na řezání kovu, druhá na odizolování (aby se neobtěžovala výměnou kotoučů při práci)
• Řezné kotouče, hrubovací kotouče, lamelové kotouče, průměr 125 mm
• Elektrická vrtačka

Výrobní

Nejprve jsem z rohu vyřízl základnu pro rám, očistil kov od staré barvy a rzi a základnu svařil.

Odřízl jsem obrobek z ocelového plechu, očistil a přešel na obrobek z pásu držáku těla sekačky na trávu.

Nejprve jsem očistil ocelový pás, ohnul hrubý obrobek ve formě prstence, v průměru blízkém průměru nádrže. Poté položil nádrž na základní plech, obkreslil průměr křídou a začal pás chytat elektrickým svařováním a postupně jej ohýbal na požadovaný průměr. Pak jsem vše po obvodu vyvařila.

Ze zbytků rohu 60×60 mm jsem ohnul držáky ve tvaru L pro montáž elektromotoru a přivařil je na zadní stranu základny.

Upevnil jsem hnací motor na držáky.

Základna byla přivařena k rámu.

Před bazovým listem jsem udělal řez o hloubce 1,5 mm, ohnutou částí listu dolů, aby se vypustily rostlinné zbytky. Znalci svařování, okamžitě vás žádám, abyste se zdrželi kritiky kvality svarů: pro mě nikdy nebyly krásné, protože vařím pouze podle potřeby.

Protože mám třífázový motor a napájení stránky je jednofázové, 220 V, musel jsem sestavit blok pracovních kondenzátorů (vzal jsem páječku, vzpomněl jsem si na své průkopnické dovednosti). Kondenzátory byly různých typů, kritériem výběru bylo provozní napětí minimálně 400 V. Celkem byla získána celková kapacita 70 uF.

Blok pracovních kondenzátorů

Vše jsem dal do staré krabice od magnetických startérů. V budoucnu, až se vyřeší (a řeší se) otázka spínání napájení na 380 V, nebude potřeba kondenzátorů. Volitelně použijte starý elektromotor z elektrické pily Rebir, má výkon 2,2 kW, 220 V.

Z duralového plechu tloušťky 2 mm jsem vyrobil boční kryt pro montáž jednotky a také držák startovacího spínače.

Boční stěny

Opravil jsem elektromotor, tlačítko, musel jsem pořídit třífázový tlačítkový spínač typu VKN, otestoval na volnoběh, začal vyrábět řeznou a brusnou část.

Přířezy na nože jsem vyřezal ze staré obouruční pily (kdo si pamatuje – Družba 2), otvory pro montáž na hřídel o průměru 30 mm bylo nutné vyříznout elektrickým svařováním podle textolitové šablony. Na požadovaný průměr jsem to přivedl takovým nástrojem pomocí elektrické vrtačky.

Přířezy na nože

Na hřídeli již byla tryska pro připevnění nožů, protože motor byl dříve používán jako základ pro ostřicí a řezací stroj.

Původně jsem plánoval použít tuto verzi řezacího systému, ale během testovacího procesu jsem disk (starý, z kotoučové pily) opustil.

Řezná část

Rám a základnu jsem natřel kladívkovou šedou barvou. Jako základ korby posloužila nádrž ze sovětské pračky, tělo je duralové o tloušťce 2 mm. Odřízl jsem dno, vyčistil korpus, natřel žlutým smaltem. Proč právě s ním, právě barva, svého času „schytaná“ od ruských drah, se používala k nátěru kolejových strojů, vykazovala odolnost proti povětrnostním vlivům a dobrou krycí schopnost.

Otvor, odkud se budou sypat drcené zbytky, byl uzavřen hledím vyříznutým z duralu o tloušťce 1 mm, natřeným stejným emailem.

Pohled na sestavu

Na této fotografii ještě není namontované zapínací tlačítko, pro testování jsem použil automatický blok 16 A.

Vzhledem k tomu, že vše bylo vyrobeno v pozdním podzimu (mimochodem, mám nejplodnější čas na všechny druhy vynálezů, zahrada je uklizená a zima ještě nepřišla, můžete pracovat 2-3 hodiny denně na ulici) , už tam nebyla tráva, musel jsem brousit staré březové lazebny košťata.

Abych byl upřímný, výsledek mě potěšil. Pravda, musel jsem provést úpravy v konstrukci nádrže, dát dovnitř vertikální přepážku, abych minimalizoval, pokud možno, turbulence uvnitř.

Provedl testy, zablokoval jednotku.

Jako vždy proces sledovala moje oblíbenkyně a asistentka Margoshka (Margot).

Bude možnost natočit a nahrát video z práce sekačky, určitě to udělám. Praxe letošní sezóny ukázala, že je nutné provést některé (nepodstatné) změny v konstrukci řezné části. Udělám to za týden, čeká mě spousta práce na likvidaci záhonů.

Mírně pozměněná řezná část, nabroušené nože. Jak jsem mohl, natočil jsem práci na video, operátor se nenašel, jednou rukou jsem naložil a druhou natočil.

Mulč je poměrně malý.

Recyklované listy z denivek

Abych byl upřímný, bylo to jednodušší vytvořit než napsat článek.

To může být užitečné:

• Jak vybrat zahradní drtič
• Doporučte sekáček na bylinky
• Je pro 6akrovou chalupu nutný drtič větví?