Какой форматник взять для мебели отзывы

Какой форматник взять для мебели отзывы

Форматно-раскроечный станок TPN6132TY:

Технические характеристики:
Длина подвижного стола (каретки): 3200 мм
Ширина подвижного стола (каретки): 360 мм
Максимальная длина заготовки: 3200 мм
Максимальная толщина заготовки: 90 мм
Диаметр полотна основной пилы: 250 — 300 мм
Посадочный диаметр основной пилы: 30 мм
Частота вращения основного шпинделя: 4000 / 6000 об/мин
Мощность двигателя основной пилы: 4 кВт
Диаметр полотна подрезной пилы: 120 мм
Посадочный диаметр подрезной пилы: 20 мм
Частота вращения шпинделя подрезной пилы: 9000 об/мин
Мощность двигателя подрезной пилы: 0,75 кВт
Общая установленная мощность: 4.75 кВт
Габариты станка: 3250 х 3150 х 900 мм
Вес станка: 880 кг
Наклон пильного узла: Есть
Роликовые направляющие!

Цена: 165 000 рублей (вроде убираетесь по цене)
В наличии на складе в Нижнем Новгороде. (доставка по всей России)
Гарантия, сервис, пуско-наладочные работы.

Более подробная информация по телефону: (831) 213-58-38
Или на официальном сайте: toolplus.ru

Добрый день!
Продаётся мебельный цех (срочно).
1. 105000р
Форматно-раскроечный станок ALTENDORF C45
Продаётся форматнораскроечный станок ALTENDORF C45 1989 г.в. в хорошем состоянии.

2. 110000р
Форматно-раскроечный станок ALTENDORF C45
Продаётся форматнораскроечный станок ALTENDORF C45 1995 г.в. в хорошем состоянии.
3. 135000р
Кромкооблицовочный станок BIESSE POLYMAC с ручной подачей
Продаётся Кромкооблицовочный станок BIESSE POLYMAC Single 89N с ручной подачей 2002
г.в. в хорошем состоянии.

4. 170000р
Cверлильноприсадочный станок SCM TOP 35
Продаётся cверлильно присадочный станок SCM TOP 35 2003 г.в. в отличном
состоянии.

5. 90000р
Cверлильноприсадочный станок Zuckerman
Продаётся cверлильно присадочный станок Zuckerman 1991 г.в. в хорошем состоянии.

6. 80000р
Упаковочный станок ПАКВЕРК УМ-1 Макси (линия)
Продаётся упаковочный станок в стрейч ПАКВЕРК УМ-1 Макси (линия) 2008 г.в. в отличном состоянии.

7. 250000р
Пресс гидравлический PC 60 горячий
Продаётся Пресс горячий PC 60 гидравлический 2002 г.в. в хорошем состоянии.

8. 450000р
Пресс гидравлический ORMA PFS/S горячий
Продаётся Пресс гидравлический ORMA PFS/S горячий для гнутых деталей 2006 г.в. в отличном состоянии.

9. 150000р
Пресс винтовой для гнутых деталей горячий
Продаётся Пресс винтовой для гнутых деталей 1995 г.в. в хорошем состоянии.

10. 165000р
Компрессор винтовой ABAC GENESIS 15
Продаётся Компрессор винтовой ABAC GENESIS 15 производительность 2м3/мин 2008 г.в. в отличном состоянии.

11. 210000р
Компрессор винтовой IR
Продаётся Компрессор винтовой IR 2005 г.в. 2м3/мин в отличном состоянии вместе с ресивером и осушителем.

12. 20000р
Компрессор поршневой AIRCASL
Продаётся Компрессор поршневой AIRCASL 2010 г.в. 1м3/мин в отличном состоянии.

13. 1100000р
Кромкооблицовочный станок IMA линия
Продаётся Кромкооблицовочный станок IMA проходная автоматическая линия с участком автоматического сверления 1991 г.в. в хорошем состоянии.
Возможна продажа по отдельным станкам линии. Срочная продажа.

14. 105000р
Клеенаносящий станок OSAMA S2R 1300
Продаётся клеенамазка OSAMA S2R 1300 с подающим конвейером 2004 г.в. в хорошем состоянии.

Все вопросы по телефону 8(903)015-48-85 Павел

Powered by vBulletin® Version 3.8.12 by vBS
Copyright ©2000 — 2021, Jelsoft Enterprises Ltd.
© 2007-2021 PROMEBEL

Форматно-раскроечный станок: оборудование для мебельного производства

Одним из типичных видов работ на мебельном производстве является раскрой листовых и щитовых материалов на фрагменты требуемого размера. Такие распространённые материалы, как древесно-стружечные, древесно-волокнистые плиты, в том числе мелкодисперсные (МДФ), а также фанера, массив имеют форму крупноформатных плит, панелей и листов. Для создания конкретных мебельных изделий их требуется распустить, учитывая указанные параметры. Для этого используются форматно-раскроечные станки.

Устройство

Основная задача такого оборудования – разрезания листовых материалов по нужным размерам. Для этого используются циркулярные зубчатые диски. Типичный форматно-раскроечный станок позволяет взаимно перемещать нарезаемую заготовку и пильный диск. Для этого одна из частей – либо стол с держателем диска и двигателем, либо раскроечный стол – делается подвижной. Своевременно убирая уже отпиленный материал и перемещая заготовку, её полностью распускают на отрезки.

Базовой частью любого распиловочного станка является станина – корпус или каркас оборудования, наиболее тяжёлая и прочная часть, которая обычно крепится к полу либо просто стоит на нём и не сдвигается благодаря своему весу.

Следующий важный элемент – пильный узел. Благодаря ему заготовка распускается на фрагменты. Состоит из электродвигателя переменного тока определённой мощности и связанного с ним диска.

В большинстве станков есть возможность наклона пильного диска под углом к разрезаемому материалу. Обычно диск способен наклоняться в диапазоне от 0 до 45°, но некоторые производители делают узел наклона от -45 до +45°. Это позволяет нарезать детали с косой кромкой, которая может пригодиться для стыковки отрезков.

Часто в дополнение к основному диску перед ним вращается подрезной диск. Он крутится в противоположном направлении и обеспечивает чистый рез без сколов. Применение подрезного диска особенно важно при раскрое материалов с покрытием, например, ЛДСП. При этом подрезной диск может питаться от отдельного, мене мощного электродвигателя либо через редуктор от основного мотора.

К станине крепятся рабочие столы. Они служат для размещения листов разрезаемого материала, а также для их перемещения относительно пильного диска. От количества рабочих столов и их размера зависят габариты заготовок, с которыми можно работать на конкретном станке.

Перемещение листов для раскроя осуществляется с помощью каретки – системы направляющих, благодаря которым один из рабочих столов может плавно и точно двигаться поступательно. Механизм каретки делается из алюминия – этот металл лёгок и одновременно прочен.

Система линеек, шкал и упоров служит для точного выставления размеров. Разметочные упоры закрепляются винтовыми и фрикционными прижимами. После этого заготовка выставляется точно по ним и производится распил.

Одна из линеек раскроечного стола может двигаться по окружности – это нужно для того, чтобы резать под заданным углом. Для откладывания точного угла шкала поворота линейки размечена в градусах.

Несмотря на общие принципы работы, станки могут быть разных типов:

• Горизонтальные с подвижным столом. Наиболее распространённый вид. Пильный узел расположен на в прорези верхней части станины, листы ДСП или ДВП укладываются на рабочий стол, который ездит по каретке относительно диска. Конструкция зарекомендовала себя как универсальная, она используется на предприятиях всех типов.
• Горизонтальные с подвижным диском. В этом варианте форматно-раскроечных станков на салазках каретки ездит диск, а заготовка неподвижно закрепляется на рабочем столе. Этот тип менее распространён в силу того, что даёт менее чистый и точный рез, однако в некоторых моментах он устроен даже проще первого.
• Вертикальные. Были придуманы для тесных производственных помещений и цехов. Благодаря тому, что плоскость простирается вверх, экономится много места. Практически все вертикальные станки сделаны автоматическими: в них пильный узел расположен на каретке, благодаря которой он перемещается вверх и вниз благодаря специальным тяговым электродвигателям. К блоку управления примыкает процессорный узел, куда оператор вводит программу раскроя.

Классификация по целевому использованию

Форматно-раскроечные станки не имеют бытового исполнения, это сугубо производственные изделия. Тем не менее, производство мебели бывает разным, и у каждого свои потребности в оборудовании.

Традиционно выделяют три типа станков:

1. Лёгкие. В данном случае они действительно мало весят по сравнению с более сложными устройствами. Однако главное их отличие – упрощённая конструкция и минимум регулировок. В таких станках может отсутствовать штатная система отсоса стружки и пыли, наклон диска и другие функциональные приспособления. Однако при довольно бедной комплектации и не слишком крепкой конструкции у них есть существенный плюс: низкая цена. Такие агрегаты применяются в маленьких мастерских, а также фирмах, где изготовляют мебель по индивидуальным заказам, то есть поток невелик. В результате станок используется периодически, по мере накопления заказов. Ресурс двигателя рассчитан не более, чем на 5 часов в день.
2. Средние. Ими оснащаются небольшие мебельные цеха. Рассчитан на поточную работу в течение одной рабочей смены, которая в большинстве стран составляет восемь часов. В этом типе оборудования уже присутствуют все необходимые черты профессионального инструмента: полный набор линеек, измерителей и упоров, нужные регулировки, крепления для оснастки.
3. Тяжёлые. Крупные станки для непрерывного производства. Они работают большую часть суток и выключаются лишь на пересменку. Большой запас прочности, заложенный в них, рассчитан на постоянную работу под нагрузкой. Такие станки можно встретить на крупных мебельных фабриках, где загрузка оборудования расписана на несколько дней вперёд.

Особенности выбора

Если с типом и конфигурацией оборудования покупатель уже определился, то напоследок ему стоит обратить внимание также на следующие характеристики:

• Мощность двигателя. Лёгкие станки обладают мотором мощностью 1,5 – 2 кВт. Этого достаточно для распиливания тонкой фанеры и древесно-волокнистых плит. В случае с древесно-стружечными скорость раскроя будет невелика. Для резания одинарного слоя большого формата подойдёт станки мощностью до 4-х киловатт. Промышленные агрегаты, работающие от трёхфазной электросети, допускают раскроя материала пачками и стопками, а мощность их достигает 6 – 8 кВт.
• Размер диска. Станины и места крепления оснастки делают таким образом, чтобы модно было закрепить диск в определённом диапазоне величин. Минимальным стандартом считается диск 200 мм, а в тяжёлые и некоторые средние устройства можно установить и 550 мм. От данного параметра зависит максимальная толщина разрезаемого материала.
• Частота оборотов. От этого числа зависит скорость реза и производительность оборудования. В некоторых моделях есть регулировка числа оборотов. Для работы с древесиной и материалами на её основе обычно используется частота от 2500 до 6000 об/мин.
• Механизм каретки. Может быть сделан с использованием шариковых подшипников или роликовых устройств качения по алюминиевым направляющим. Шариковые каретки менее подвержены загрязнению, зато роликовые способны выдержать больший вес листов, уложенных на раскроечный стол и отличаются долгим сроком службы.

Лучшие модели

КОРВЕТ 133-250

• мощность основного/дополнительного двигателя: 4000/750 Вт;
• максимальная длина реза: 2500 мм;
• угол наклона пильного узла: 0-45 град;
• диаметр основного диска: 250-315 мм;
• диаметр подрезного диска: 120 мм.

Неплохой станок начального уровня. Он отлично подойдёт для небольшого мебельного цеха или иного производства, где будет эксплуатироваться в течение одной восьмичасовой смены. Несмотря на бюджетное исполнение, в нём реализованы основные принципы профессионального оборудования: питание от 380 В, наличие подрезного диска, наклон основного. Мощность двигателя в 4 кВт достаточно для раскроя большинства древесно-стружечных и древесно-волокнистых материалов, правда, не в стопках.

PROMA PKS-300/3200

• мощность двигателя: 6250 Вт;
• максимальная длина реза: 3100 мм;
• угол наклона пильного узла: 0-45 град;
• диаметр основного диска: 300 мм;
• диаметр подрезного диска: 120 мм.

Форматно-раскроечный станок для из Китая. Умеренная цена и неплохая функциональность. Позволяет работать с заготовками и щитами большого формата. Максимальная толщина разрезаемого материала достигает 80 мм. Станок ориентирован на мелкосерийное мебельное производство и широко представлен в российских дистрибьюторских сетях и магазинах промышленного оборудования.

JET JTSS-3200X2

• мощность двигателя: 5800 Вт;
• максимальная длина реза: 3200 мм;
• угол наклона пильного узла: 0-45 град;
• диаметр основного диска: 305 мм;
• диаметр подрезного диска: 120 мм.

Станок, который можно использовать в цехах с поточным производством. Мощная конструкция с основным и подрезным диском позволяет распиливать материалы точно и быстро. Направляющие шариковой каретки выполнены из легированной стали, имеют компенсационные регулировки износа. В станке многое сделано для того, чтобы упростить обслуживание, настройку и регулировку оборудования, а также замену дисков.

GRIGGI Unica 500E

• мощность двигателей: 5500+750 Вт;
• максимальная длина реза: до 4300 мм;
• угол наклона пильного узла: 0-45 град;
• диаметр основного диска: 450 мм;
• диаметр подрезного диска: 125 мм.

Настоящий король среди форматно-раскроечного оборудования родом из Италии. Из-за своей высокой цены и выдающихся характеристик применяется в масштабном мебельном производстве, приспособлен для работы в тяжёлых условиях в течение нескольких смен подряд. Умеренная мощность двигателя в 5,5 кВт благодаря Алюминиевая лёгкая и высокопрочная каретка скользит на роликах, которые выдерживают большую нагрузку и отличаются долговечностью работы.

Вывод

Раскроечно-форматный станок – это необходимое оборудование для производителей корпусной мебели, обладающее высокой степенью универсальности. При выборе и покупке станков обращайте пристальное внимание на гарантийное обслуживание и ремонт, так как любая поломка чревата простоями в работе.

Видео-обзор форматно-раскроечного станка JET JTSS-3200X

Как выбрать форматно-раскроечный станок? Отзывы о производителях

Выполнение сложных операций распила требует применения специального оборудования. Нельзя сказать, что установки узкого назначения всегда отличаются высокой производительностью и точностью работы, но в каждом случае предполагается уклон в сторону той или иной функциональной характеристики. В одних случаях делается упор на фигурную резку, в других – на обработку заготовок с нестандартными размерами и т. д. В свою очередь, форматно-раскроечный станок используется в производстве мебели для распила листовых материалов. Как правило, таким станком обрабатывается фанера, МДФ, ДСП и ламинированные панели. В зависимости от модификации допускается и распил пластиковых элементов и даже оргстекла. При этом могут быть разными параметры распила – оператор имеет возможность осуществлять продольные, поперечные и угловые раскроечные операции.

Разновидности станков

Бывают горизонтальные и вертикальные станки такого типа. В первом случае подача заготовки осуществляется посредством каретки, передвигающейся на роликах. Фиксация данного элемента реализуется с помощью поперечного упора. Используя линейку, мастер может контролировать точность выполнения операции. Немного другой принцип работы реализует вертикальный форматно-раскроечный станок, в котором пильная система формируется двумя дисками – основным и подрезным. Двойной узел выполнения пропила выгоден тем, что после завершения работы сколов практически не остается.

Также оборудование отличается по габаритам и, соответственно, характеру эксплуатационных возможностей. Начальный уровень представляют легкие агрегаты экономкласса, рассчитанные на функционирование в неполной смене. Средняя категория допускается к непрерывной работе на протяжении 8 часов в день. Тяжелый форматно-раскроечный станок считается наиболее выносливым и подходит для работы в двухсменном режиме. Надо отметить, что такие модели могут обрабатывать заготовки пакетами.

Выбор по основным характеристикам

В работе с древесно-стружечными листами не так важен параметр мощности, как сама конфигурация пропила. В этой связи следует отметить главную характеристику таких станков – длину резки. Ход каретки подбирается в соответствии с размерами наиболее длинного элемента. Если предполагается и подрезка, то к этой величине следует добавить 1 м. С точки зрения качества выполняемого реза, важен и такой параметр, как частота вращения. Обычно пилы для форматно-раскроечных станков настраиваются на определенную скорость работы, поэтому для обслуживания материалов с разными характеристиками желательно изначально ориентироваться на агрегаты с широкими возможностями настройки.

Уже отмечалось, что силовой потенциал особого значения не имеет, но если речь идет о выборе оборудования для крупного производства, то мощность может быть основным критерием. Так, версии на 3-4 кВт подходят для работы с мягкими породами, а станки на 5 кВт и более годятся и для пакетного пропила. К слову, мощный форматно-раскроечный станок в некоторых версиях способен также качественно работать с твердыми сортами древесины.

Конструкционные параметры — что учесть?

С точки зрения эксплуатации, важны два элемента станка – каретка и стол. Первый компонент отвечает за подачу материала. Шариковые каретки применяются в недорогих станках, могут самоочищаться и удалять пыль, но требуют регулярной смазки. Практически не нуждаются в обслуживании роликовые каретки, но они чаще используются в дорогих моделях. Параметры стола не менее важны, так как поддержка заготовки по всей площади повышает вероятность формирования точного и ровного пропила. Но это вовсе не значит, что надо обращаться только к модификациям с большими полотнами. В моделях с выдвижными частями предусматривается настройка форматно-раскроечного станка по размерам функциональной зоны, что позволяет работать и с небольшими узкими панелями, и с крупноформатными плитами. Но, подобные версии также стоят недешево.

Отзывы о моделях HighPoint

Производитель выпускает надежные и функциональные станки, ориентированные на нужды профессионалов. Но, как отмечают пользователи, и в бытовых задачах может пригодиться агрегат этой марки. По степени эргономичности и удобства продукция HighPoint может рассматриваться как передовая. Есть и другие преимущества, которыми располагает профессиональный форматно-раскроечный станок – 3200 мм в длине распила, мягкий ход каретки, длительное удержание базовых настроек и качественная работа режущих элементов.

Отзывы о моделях Proma

Это редкий случай, когда профессиональное оборудование стоит недорого и при этом обеспечивает по-настоящему высокий класс обработки. Продукцию этой марки хвалят и руководители мебельных комбинатов, и частные пользователи. В обоих случаях владельцы отмечают и эргономические достоинства, и качественный пропил, который оставляет форматно-раскроечный станок. Отзывы в отношении производительности этого агрегата не так однозначны, хотя модель позиционируется именно как профессиональная. Относительно возможностей пакетной обработки мнения пользователей весьма сдержаны. Поэтому можно сделать вывод, что станки скорее предназначены для качественной, но мелкосерийной резки.

Отзывы о моделях Altesa Tekna

Модели данной марки довольно распространены на производствах корпусной мебели. По словам пользователей, особенно качественный результат обеспечивают вертикальные конструкции, в работе которых задействуются две пилы. Даже чувствительные к механическим воздействиям ламинированные поверхности обрабатываются без сколов. Но есть и недостатки, которыми обладает итальянский форматно-раскроечный станок. Отзывы отмечают, что при всех возможностях регулировки параметров пропила, механизмы подачи и ориентировки материала допускают некоторые погрешности. Правда, это относится к случаям, когда используются заготовки, не соответствующие характеристикам стола и каретки.

Заключение

Обычно деревообрабатывающее оборудование не ассоциируется с новыми технологиями и развитием эргономики. Однако, современный форматно-раскроечный станок демонстрирует обратный пример. Последние модели не просто отличаются комфортом в эксплуатации и высокой мощностью, но также и наличием электронных систем. Цифровое управление, в частности, способствует точному выполнению сложных пропилов. Самые же продвинутые модификации позволяют программно задавать настройки пилы. Эти и другие дополнения значительно экономят время пользователя и вместе с этим обеспечивают высококачественный результат раскроя древесного материала.

Как выбрать форматно-раскроечный станок на производство под разные типы задач?

Изготовление мебели сегодня ведётся в усиленном режиме. Людям нужно качество, количество, и скорость производства каждой мебельной единицы, ведь эти параметры определяют уровень жизни современного человека.

Заходя в салоны мебели, мы хотим увидеть многообразие форм и расцветок, прикоснуться к богатству и роскоши за приемлемые деньги. Чтобы мечты о красивом интерьере квартиры или загородного дома становились реальностью, крупнейшие производители мебели отдают предпочтение профессиональным форматно-раскроечным станкам, которые вкупе с мастерством дизайнеров, раскройщиков и сборщиков мебели способны удовлетворять желания самых требовательных покупателей.

Но как же правильно выбрать форматно-раскроечный станок для небольшой мастерской, средних размеров цеха или крупного мебельного комбината так, чтобы возможности и функциональные особенности оборудования соответствовали производственным мощностям предприятия? Об этом и о многом другом постараемся рассказать в нашей статье, поочерёдно описывая отличительные черты каждого узла сложного механизма.

Тип каретки

Этот параметр напрямую влияет на максимально возможный вес обрабатываемых деталей, износостойкость механизмов станка и точность распила:

так роликовые каретки наиболее устойчивы к повышенным нагрузкам и способны работать продолжительное время без ремонта;

механизм шариковых кареток в свою очередь обеспечивает плавность хода и точность, однако большие нагрузки со временем могут вывести из строя оборудование.

К тому же шариковые каретки требуют профессионального подхода к регулировке, следовательно, потребуется дополнительный обслуживающий персонал, способный справиться с устранением люфтов и вибраций станка.

Наличие или отсутствие фиксации каретки

Функция, которая при эксплуатации форматно-раскроечного оборудования часто имеет решающее значение, может быть представлена в трёх исполнениях:

Лучшим вариантом будет возможность зафиксировать каретку в любом положении. Это очень удобно, когда на любом этапе производства можно выполнить точные раскроечные операции с мелкими заготовками, не боясь, что каретка сдвинется с места и испортит всю работу.

Зафиксировав каретку в двух крайних положениях, можно выполнить достаточно широкий спектр задач, однако такое ограничение по фиксации будет приносить массу неудобств, если необходимость закрепления каретки в неподвижном положении будет возникать регулярно на протяжении всего времени работы оборудования.

Фиксация каретки в одном, центральном положении, используется исключительно в целях транспортировки оборудования.

При работе станка последняя функция не находит практического применения, поэтому если есть необходимость фиксировать каретку на работающем «Форматнике», обратите внимание на первые два варианта исполнения станка.

Наклон пильного блока на 90 и 45 градусов в некоторых случаях является единственным способом создать сложный вид заготовок со скошенными краями. Поэтому так важно заранее планировать ход производственного процесса. Если в категорию обрабатываемых заготовок входят нестандартные формы их исполнения, наличие наклонного блока обязательно!

Мощность двигателя пильного диска

Параметр, от которого зависит многое, например, где будет располагаться станок, какие материалы обрабатывать, сколько времени работать в безостановочно режиме. В свою очередь мощность двигателя непосредственно влияет на такие сопутствующие параметры, как вес оборудования, его долговечность и производительность.

Как правило, на рынке форматно-раскроечные станки представлены в следующих диапазонах мощностей:

оборудование мощностью 4-4,9 КВт представляет собой группу станков для домашних мастерских. Здесь нет никаких дополнительных возможностей, и даже подвижная каретка чаще всего отсутствует. Такие станки относятся к категории лёгких, и являются не профессиональными, то есть для серийного производства мебели они не подходят. Главное их назначение – обработка мягких листовых пиломатериалов с ограниченной толщиной;

мощность двигателя от 5 до 5,9 киловатт позволяет обрабатывать дерево любых пород, а также раскраивать такие листовые материалы, как фанера, ДСП и МДФ, многослойными пакетами. Выбор такого оборудования будет оправдан при установке на небольшое предприятие по производству мебели;

«форматники» мощностью более 6 киловатт способны выполнять гигантские объёмы работ по созданию листовых заготовок для мебели. Такие серьёзные станки должны иметь соответствующий вес и высокое качество исполнения каждого узла, от каретки до раскроечного стола, иначе при работе может возникнуть вибрация, вплоть до изменения геометрии оборудования при его высокой загрузке.

Не стоит забывать и о том, что сложные станки имеют массу возможностей для установки дополнительного навесного оборудования. Если вам сейчас кажется, что для выполнения всех задач на производстве будет достаточно купить дорогой, но «пустой» раскроечный станок, обратите внимание на следующую часть нашей статьи, возможно, вы ошибаетесь.

Дополнительные возможности

Дополнительное оборудование призвано расширить предусмотренные заводом производителем возможности станка. Опять же всё зависит от его предназначения на конкретном производственном объекте:

Так для пакетного раскроя ламината придётся оборудовать каретку станка пневматической балкой. Иначе обрабатываемые изделия получат некрасивый крой со сколами и другими дефектами. Учитывайте при этом необходимость установки компрессора сжатого воздуха.

Для защиты от повышенного пылеобразования и возможного попадания крупных отходов производства в оператора раскроечного оборудования, применяется аспирационный кожух. Он имеет подвижное основание, предусмотренное производителем на более профессиональных станках. При значительной мощности двигателя и больших объёмах производства такой элемент просто необходим.

Также в процессе выбора важно обратить внимание на тип управления, который, в зависимости от комплектации оборудования, может значительно сказаться на цене как в большую, так и в меньшую сторону. Так для реализации особо сложных проектов с точными допусками и частой регулировкой параметров лучше отдать предпочтение электронному управлению. С выполнением стандартного вида раскроя заготовок может справиться электрическое или ручное управление.

Каким бы профессиональным ни был станок, и сколько бы возможностей он не дарил своему владельцу, качество его исполнения может разительно отличаться у разных производителей форматно-раскроечных станков. Именно поэтому в заключение мы подобрали информацию о лучших производителях подобного рода оборудования в мире.

Заключение

Прежде чем купить форматно-раскроечный станок, важно уделить внимание всем деталям, которые смогут определить дальнейшую судьбу вашего производства. Учитывайте мощность двигателя и скорость вращения основного диска, чтобы знать, на какой объём производства заготовок можно рассчитывать при покупке конкретного оборудования. Важное значение имеет материал исполнения стола и подвижной каретки, ведь эти параметры могут повлиять на максимальный срок эксплуатации станка. Тип пильного узла, возможность установки навесного оборудования, весовые характеристики и способ управления – каждый из этих параметров поможет выбрать и отрегулировать под конкретный тип задач необходимый именно для вас форматно-раскроечный станок.