Что такое вязка в мебели

Технология изготовления жесткой мебели

Сборка корпуса. После склейки и выдержки узлов и деталей производят их окончательную обработку: строжку в размер, сверление отверстий и т. п. Приемы сверления отверстий в деталях показаны на рис. 47.

Рис. 47. Сверление гнезд: а – буравом, б – коловоротом в вертикальном положении, в – коловоротом в горизонтальном положении.

Сборку корпусной мебели начинают с установки основания (нижнего полика) на скамейку. Для этого в нижнем полике и скамейке размечают центры под круглые шипы (шканты) и сверлят гнезда.

В гнезда скамейки на клею вставляют шканты. В корпусе изделия шканты не склеивают, чтобы изделие получилось разборным. После установки нижнего щита на скамейку приступают к сборке корпуса изделия.

Для этого размечают центры под шканты в вертикальных и горизонтальных щитах, сверлят гнезда и забивают шканты с клеем в вертикальные щиты. Завершив сборку корпуса, выверяют углы. Заднюю стенку из клееной фанеры крепят шурупами, затем подгоняют и навешивают дверки и подстрагивают ящики для свободного их движения.

Если изделие будет полироваться, то его после сборки разбирают на отдельные узлы. Каждую деталь и места соединений узлов помечают цифрами или другими отметками. Отделывают красками изделие в собранном виде.

При сборке стула сначала собирают боковые агрегаты, затем их соединяют с царгами, проножками и спинкой на клею. Отделывают стул без сиденья. Оно вставляется лишь после выполнения этой операции.

Изготовление ящиков. Из всех деталей ящика самой трудной в изготовлении является передняя стенка. Вязка стенок осуществляется при помощи шипов, торцы которых на передней стенке не должны быть видны.

Если собирать ящик на открытый шип, то после сборки его и зачистки на переднюю стенку нужно наклеивать тонкую дощечку или клееную фанеру, которая скроет шипы. Фанеровать при открытом шипе не рекомендуется. При открытом шипе ящик отделывают кроющей краской с предварительным шпаклеванием.

Заднюю стенку с боковыми вяжут на открытый шип. Толщина стенок – 8-10 мм, за исключением передней, толщина которой – 12-15 мм, а при врезании замка она увеличивается до 25 мм (рис. 48).

Рис. 48. Передняя стенка ящика с шипами «ласточкин хвост».

Доски для ящиков отстрагивают и расторцовывают по длине. Размечают шипы рейсмусом и угольником. Заготовки для боковых стенок складывают парами, выпиливают проушины лучковой пилой (можно ножовкой) и подрезают стамеской.

Затем с краю на переднюю стенку ставят одну из боковин ящика под углом в 90° и размечают шипы с внутренней стороны каждой проушины. Полученные линии разметки продолжают на торце.

Разметку с другой боковой стенкой проводят точно так же. После разметки запиливают и подрезают шипы и проушины в передней стенке.

Шпунтубелем или узкой стамеской выбирают канавку для дна в боковых стенках ящика, ширина ее равна толщине донца. После этого ящик собирают на клею и проверяют диагональность. Дно вставляют в пазы и крепят к задней стенке шпильками без клея. Ящик зачищают и шлифуют.

Изготовление полуящиков такое же, как и ящиков, разница лишь в конструктивном оформлении.

Предназначение мебельной стяжки, ее основные разновидности

Для того чтобы собрать стол, шкаф или кровать, раньше применяли клинья, замковые соединения или шипы. В нынешнем производстве используется мебельная стяжка, так как она позволяет скрыть элементы крепления, упростить работу. Также с ее помощью появилась возможность производить более сложные соединения деталей и делать изделия с различными углами стыка. На рынке представлено несколько видов крепежа, каждый из которых имеет свои особенности.

1. Что собой представляет
2. Разновидности
3. Конфирмат
4. Эксцентриковая
5. Межсекционная
6. Угловая
7. Винтовая
8. Коническая
9. Для столешницы
10. Мебельный шкант
11. Советы по выбору
12. Видео

Что собой представляет

При производстве шкафов, кресел, диванов используется только мебельная стяжка, так как обычный крепеж не подходит. Она упрочняет связь между всеми узлами конструкции, которые чаще всего находятся под углом в 90 градусов. При такой сборке крепежи можно сделать невидимыми или едва заметными.

Раньше при скреплении гвоздями деталь могла сломаться или отвалится. Если элементы монтировались саморезами или шурупами, то они часто лопались или расслаивались. При высокой нагрузке такое крепление могло вырваться с частью материала. Иногда старые конфирматы не подходили из-за конструкционных особенностей, например, для нескольких шкафов или антресолей, которые требовалось соединить между собой. Поэтому на их смену пришла современная мебельная стяжка. Она позволяет крепить детали не только под прямым углом, повышает надежность конструкции.

Стяжка мебельная, в отличие от монтажной, дает возможность собрать конструкцию заново, если ее нужно куда-либо переместить.

Разновидности

Существует несколько разновидностей современного крепления, например, полкодержатели. Они бывают для ЛДСП и стекла. При монтировании деревянных деталей с фиксацией используется эксцентриковый механизм. Он состоит из штока, который ввинчивается в стенку конструкции, и опорной части, устанавливаемой в полку с помощью самореза. Во время сборки стержень требуется поместить в паз эксцентрика и затянуть. Этот способ соединения укрепляет конструкцию. Полкодержатели для стекла бывают:

• с присоской, позволяющей зафиксировать деталь;
• накладными с резиновым и пластиковым чехлом;
• с зажимом в виде винта или крепежа, с прокладкой из мягкого материала.

Также элементы мебельной стяжки могут отличаться по своей конструкции или методу установки, например, различаются невидимые и встраиваемые элементы. Для некоторых видов крепления требуются инструменты для фрезеровки и сверления, с соблюдением точности до 1-2 мм. Эксцентриковая и коническая стяжки устанавливаются с использованием точных станков, а для столешницы нужно сверло Форстнера.

Конфирмат

Конфирмат – простой в монтировании вид крепления. Он нужен для сборки 2 деталей под прямым углом, относится к невидимым моделям крепежа. Евростяжка состоит из штифта со шляпкой, схожего по форме с саморезом, и имеет срезанный конец и крупную резьбу. На ее нижней части находятся зазубрины, которые позволяют сделать насечку резьбы в готовом отверстии в момент закрутки. Это дает дополнительную прочность и устойчивость креплению. Для соединения деталей нужно проделать 2 отверстия:

• первое – под головку крепления;
• второе – под насечку резьбы.

Под данную мебельную стяжку нужно сверло 6 и 5 мм или комбинированное, которое предназначено для подобной сборки. Используется такой метод при монтаже деталей из древесины или ДСП в комбинации с мебельным шкантом (с деревянным или пластиковым стержнем) в качестве направляющих. Также с помощью него осуществляется каретная стяжка.

Закручивать конфирмат следует вручную, так как шуруповерт может деформировать отверстие, поэтому детали будут распадаться в процессе использования.

Эксцентриковая

Эксцентриковый метод крепления используется в промышленных предприятиях из-за того, что нужно применять сверло для мебельной стяжки и дорогостоящее оборудование. Он дает возможность скрыть элементы соединения. Эта разновидность крепления состоит из 3 деталей:

1. Штока или шпильки, которая имеет головку с отверстием для монтажного инструмента и вставляется в одну часть конструкции.
2. Декоративной заглушки.
3. Эксцентрика. Это фиксатор, устанавливаемый во второй элемент крепления.

Сверление паза для такой стяжки делается с помощью бурава Форстнера, а глубина отверстия не должна превышать 12 мм (толщина стандартного листа ЛДСП составляет 16 мм). Существует специализированное оборудование, которое фрезерует отверстие под детали. Эксцентриковое соединение позволяет пересобрать конструкцию без вреда для крепежа. Также такой метод установки дает возможность монтировать детали под непрямыми углами.

Межсекционная

Стяжка межсекционная нужна для соединения нескольких частей интерьера в один цельный фрагмент, например, для шкафов или антресолей. Такое крепление состоит из штифта с резьбой и втулки. Для монтажа следует выставить ровно оба гарнитура для стяжки, и проделать в их стенках дырки. После этого нужно вставить втулку с одной стороны, крепежный винт – с другой. Несмотря на то что насечки для отверток или шестигранных ключей есть на обеих частях детали, закручивать стоит именно шуруп. На втулке головка нужна для того, чтобы во время монтажа зафиксировать и не дать прокручиваться стяжке. Для соединения конструкций нужно 2-4 межсекционных крепежа. Их следует расположить ближе к углам, так как это увеличит прочность стяжки. Существуют детали различной длины, которые нужно подбирать под общую толщину стенок.

Угловая

Угловые стяжки – это пластины с отверстиями, которые согнуты посередине. Данный метод монтажа непрочный, поэтому используется для сборки элементов, на которые не будет много нагрузки. Чаще всего стяжками соединяют декоративные детали или полки антресоли. Такие крепежи изготавливаются из металла или пластика. Мебельный уголок монтируется с помощью саморезов, которые ввинчиваются в отверстия.

Также есть разновидность стяжки для крепления ножек стола, стула или кровати. Такая конструкция соединяет между собой боковые части мебели, оставляя небольшое пространство под угловую деталь, в которую вставлен штифт с резьбой. В стяжке есть отверстие для того, чтобы продеть стержень и накрутить на него гайку или винт. Данный вид монтажа сильно выделяется, поэтому его заменяют на конфирмат, другой невидимый крепеж.

Винтовая

Винтовая стяжка состоит из стального цилиндра с проделанным поперек него отверстием, а также штифта с головкой. Такой метод крепления имеет большой ход стягивания за счет резьбы, которая выточена по всей длине детали. Это придает мебели с таким соединением высокую прочность при поперечных нагрузках. Данный вид сборки используется для изготовления стульев.

При расшатывании крепежа его можно подтянуть для улучшения устойчивости конструкции. Винтовая стяжка дает возможность многоразовой сборки мебели без повреждений механизма. Недостатком такого крепежа является то, что для его использования нужно иметь навык и специальное оборудование. При монтаже следует точно сопоставить отверстия для скрепления, так как бочонок вытащить из паза будет затруднительно. Видимые части механизма можно прикрыть декоративными заглушками.

Коническая

Стяжка коническая применяется для соединения между собой толстых панелей из дерева или ДСП, а также рамочных фасадов. Толщина таких деталей составляет 25–38 мм. Механизм схож с винтовой стяжкой. Разница заключается в том, что шток крепится в засверленную плоскую часть детали. У стяжки имеется 2 отверстия:

1. Для штока, который ввинчивается в панель.
2. Для винта с коническим углублением на одном конце и резьбой на другом.

Недостатком такого метода сборки является маленький ход стяжки. Также утягивающий винт изготавливается из силумина, поэтому он имеет ограниченное количество сборок и разборок и небольшое время функционирования.

Для повторного монтажа конструкции требуется менять этот элемент крепления.

Для столешницы

Для мебели, которая состоит из нескольких разборных элементов, нужна «стяжка для столешницы». Для ее установки требуется использовать сверло Форстнера, чтобы проделать по одному углублению в каждой детали. Между ними требуется сделать паз для струбцины (штифта с резьбой). В одном из отверстий укладывается статичная часть с шайбой С-образной формы. После этого с противоположной стороны паза затягивается гайка с изогнутой пластиной, как на другом конце струбцины. Чаще всего такой метод сборки используется для стяжки мебельного стола. Есть также вариант с применением детали в виде шайбы (вместо С-образной), которая крепится с одной стороны, а с другой – болт с широкой шляпкой.

Мебельный шкант

Для мебельной стяжки используется шкант. Он применяется для центрирования и стабилизации деталей. Также такой крепеж уменьшает поперечную нагрузку на другие соединительные элементы. Мебельные шканты чаще всего изготавливаются из дерева, реже применяются железо и пластик. Данный метод крепления используется в комбинации с конфирматом или другими видами соединения.

Самая распространенная модель шканта имеет размеры 30 мм в длину, 8 мм в диаметре. На поверхности этой детали находится рифленая насечка, которая позволяет увеличить прочность сцепления. Монтируется мебельный шкант в просверленные отверстия, которые предварительно можно залить клеем для большей устойчивости. Недостатком такого крепления является то, что со временем дерево и уплотнитель рассохнуться, поэтому конструкция начнет шататься.

Советы по выбору

Стяжка не должна мешать использованию мебели или нарушать внешний дизайн конструкции. Если нужно скрыть стык и соединительную деталь, то следует применять эксцентриковую или коническую модель, которые после установки невидимы для людей. Для сборки мебели из стеклянных поверхностей используется полкодержатель, который комбинируется с силиконовой или резиновой прокладкой. Для соединения деталей корпусных изделий следует использовать конфирмат или эксцентрик, так как они делают стяжку прочной.

При сборке мягкой мебели применяется крепеж с каретной стяжкой, который прикрывается декоративными накладками. Для встроенных конструкций, состоящих из большого количества полок, рекомендуется использовать уголки. Если у изделия нет фасада, то следует выбрать коническую или эксцентриковую стяжку, так как для их установки не нужны сквозные отверстия.

Держатель с силиконовой присоской лучше фиксирует стеклянные поверхности Для соединения деталей корпуса подойдет эксцентриковая стяжка или конфирмат При сборке мягкой мебели используют крепеж с каретной стяжкой Для установки полок понадобятся уголки

Видео

Что такое вязка в мебели

Детали можно соединять в изделии по длине их, в ширину параллельно волокнам и под некоторым углом к ним.

Соединение деталей вдоль волокон называется сращиванием (или наращиванием), соединение в ширину по кромкам — сплачиванием, соединение деталей под углом — вязкой.

Если поверхности соединенных деталей поставлены в одной плоскости, говорят, что соединение сделано заподлицо. Если же псв^рхности деталей смещены и образуют уступ, говорят, что :В соединении есть провес. аще всего бруски соединяются в виде рамы (если пласти их находятся в одной плоскости) или в виде ящика (если пласти брусков располагаются под углом друг к другу).

Раму с незаполненным просветом называют простой, раму, просвет которой заполнен щитами (или клееной фанерой),—филенчатой и самый щит (или фанеру), заполняющий просвет рамы, — филенкой. Кромками филенка должна входить в шпунты или четверти, отобранные в брусках рамы.

Длинные бруски, составляющие раму, называются долевыми, короткие — поперечными, внутренние бруски рамы — средниками (тоже долевыми или поперечными). Если рама толще, чем вставленная в нее филенка, и ее плоскость возвышается над плоскостью филенки, рама называется обвязкой, если же бруски рамы поставлены лицевой плоскостью заподлицо с филенкой,— фризом.

Выступы на одной из соединяемых частей, посредством которых она может скрепляться с вырезами другой части, называются шипами, а вырезы для шипов в другой детали — гнездами, если они сделаны в теле детали, и проушинами, если сделаны на концах и открыты с торцов.

Боковые стенки гнезд и шипов называются щечками, а торцы детали у шипа, представляющие собой боковые зарубки, которые соединении упираются в смежную деталь, — заплечиками. Ьсли часть шипа вырезана, шип называют шипом, имеющим потай.

Соединение, при котором конец шипа одной детали пропущен насквозь через тело другой, называют сквозной вязкой в отличие от глухсй вязки, при которой конец щипа утоплен в соответствующем гнезде и па другую сторону этсй детали не выходит.

Концы деталей, соединенные под углом в 45°, принято называть подрезанными на ус, а самый косой срез каждой детали — усом. оединения всегда должны выполняться плотными, поэтому плоскости их нужно правильно обрабатывать, а размеры точно подгонять.

Легче всего выполняются соединения, в которых работающий должен обработать у каждой из двух взаимно соприкасающихся деталей лишь по одной сплошной поверхности. Такое соединение часто крепят дополнительно склейкой, сколачиванием (шпильками, нагелями), свинчиванием (шурупами, глухарями, болтами), накладными вспомогательными креплениями: металлическими (а обами, накладками, личинками, угольниками) или деревянными накладками

Эти же соединения будут более сложными, если они усилены вставными (засверленными, врубленными, вдолбленными) шипами.

Таковы, например, рейка в пропил, рейка в шпунт, круглый шип, прирубной граненый шип, вдолбной граненый шип

Труднее сделать соединения, в которых надо добиться плотного совпадения нескольких сплошных поверхностей, точно зависящих друг от друга и образующих на детали входящие углы.

К таким видам соединений можно отнести следующие:

1) соединения, ограниченные двумя плоскостями

2) соединения, ограниченные тремя плоскостями

3) соединения, ограниченные четырьмя и пятью плоскостям

4) соединения, ограниченные многими плоскостями; к таким соединениям относятся различные сложные шиповые вязки.

Выполнить соединения тем труднее, чем больше в них соединяемых плоскостей и чем меньше размер каждой из них. К таким соединениям относятся различного рода шиповые вязки ящичные и рамные

Широкий, но короткий шип держит хуже, чем узкий, но длинный. Глухой шип рекомендуется делать длиной не меньше половины его ширины. Формы шипов, чаде всего применяющиеся

Слишком толстый шип ослабляет вязку. Толщина шипа, или ширина соответствующего гнезда (проушины), должна быть не больше х/звсей толщины соединяемой части. Толщину шипов обычно стараются выдержать в пределах от 6 мм (V4″) до 16 мм (5/8″). Толще же 19 мм шипы в рамах вообще не делают.

Если приходится сое;и1ять детали большой толщины пли от соединения требуется особенно большая прочность, вместо одного толстого шипа зарезают рядом несколько более тонких шипов.

Вязку на один шип делают или с зарезкой заплечиков с обеих сторон шипа, или с зарезкой заплечика только с одной стороны. В последнем случае заплечик всегда зарезается с наружной, лицевой стороны соединения.

При машинной обработке шипы следует зарезать всегда с заплечиками с двух сторон. Вручную вязку с одним заплечиком сделать гораздо легче, чем вязку с зарезкой заплечиков с обеих сторон шипа, и выполняется она чуть не вдвое быстрее. Поэтому при ручной работе часто шипы зарезают с заплечиком с одной стороны. Совсем же без боковых заплечиков шипов не делают, так кш они весьма непрочны.

Отрезок древесины очень трудно разорвать вдоль волокон, сломать же его сравнительно легко. Если шип вколочен в гнездо без бокового, в случае бокового раскачивания только самый шип будет сопротивляться излому. Если же сбоку прирезать заплечики, как это показано на 78, //, то при боковом нажиме, направленном по стрелке а, сопротивление выворачиванию детали будет оказывать не только шип, но и его заплечик. Чтобы разрушить соединение, здесь уже мало сломать самый шип, а надо еще раньше разор- ват^ его или выдернуть из гнезда, а это при тщательно выполненной вязке и склейке довольно трудно.

Стенки или перегородки ящика (доски или щиты) иногда вяжут прямым шипом подобно вязке рам. Конечно, шипов здесь всегда несколько. олстые и редкие шипы не обеспечивают прочности скрепления широких деталей, так как соединения рассыхаются, утрачивают первоначальную крепость и связанные таким образом детали легко

Практикой выработаны примерные пределы размеров шипов для получения прочного соединения.

Если ящичными шипами вяжутся широкие щиты, склеенные из нескольких более узких частей, сфугованных и соединенны

вместе чаще всего на клею, шипы обычно стараются размещать так, чтобы все фуги (места соединения) пришлись в шипы, проушины же между шипами вырезают из цельной древесины.

Прямую вязку всегда применяют при соединении конца одного щита со стороной другого, если такое соединение не должно сопротивляться разрыву соединенных частей, но должно сопротивляться их сдвигу, как, например, в полках, днищах и других внутренних перегородках, которые разделяют большие ящики — остовы громоздкой мебели (шкафов, комодов и т. п.) на более мелкие части. На 79 показана такая вязка и ее разметка. Здесь шипы отступают от кромки детали на толщину щита, а у кромки сделан соответствующий заплечик. Ширина шипа составляет от половины до целой толщины щита, а расстояние между соседними шипами принимается от одной до трех его толщин.Иногда прямой вязкой соединяют концы двух щитов. Соединение при этом приобретает вид ровной, прямой зубчатки, показанной на фиг. III. Здесь ширина шипов равна ширине проушин. Размер шипа должен быть не менее У4 толщины и не больше целой толщины щита. Так вяжут обычно мелкие ящики, например футляры для инструментов и аппаратов, чемоданы, ящики для упаковки и т. п. Такая вязка вручную выполняется весьма редко.

Вручную в простых изделиях углы больших ящиков почти всегда вяжут ящичной вязкой в «ласточкин хвост». Эта вязка прочна на разрыв и предохраняет угол от коробления, а значит, и от изменения формы.

Стенки шипов должны быть не слишком косыми, чтобы стенки проушин не выкрашивались при сколачивании. Косина шипов при толстых стенках и достаточно плотном, тугом соединении не должна превышать V4 толщины боковой стенки (не той, на которой делаются шипы, а той, которая будет соединяться с ней проушинами); при хрупкой, колкой древесине она может быть еще меньше. Расстояние между шипами должно быть не меньше одной толщины боковой стенки и не больше трех ее толщин. Самый шип рассчитывают так (см. 80), чтобы толщина его с наружной (узкой) стороны составляла от V4 до одной толщины боковой стенки, с внутренней же (расширенной)

стороны прибавляют еще два раскоса. Значит, шип с широкой стороны будет равен от V4 до одной толщины стенки плюс V4 толщины на раскос одной стороны и V4— на раскос другой, а всего толщина его составит от 3/4 до IV2 толщин боковой стенки.

Крайние шипы делают несколько толще. Чем толще боковая стенка, тем тоньше (относительно нее) делается шип, и наоборот, чем она тоньше, тем толще должен быть шип.

Если соединенные так детали образуют косой угол, раскос шипов рассчитывают не по кромке детали, а по той линии, которая соответствует направлению волокон боковой детали. Если раскос сделан по кромке детали, вязка окажется слабой, а при сколачивании ее очень слабые в острых концах шипы и проушины начнут выкрашиваться.

Во всякой вязке (раме, ящике и т. п.) шипы запиливают на короткой детали, а гнезда (или проушины) делают на длинной. Если же рама стоит отвесно (например, оконная форточка и т. п.), шипы запиливают на горизонтальной части, а гнезда — на вертикальной (отвесной). У выдвижных ящиков в мебели шипы заделывают на передней и задней стенках независимо от их длины.

Если вязка угла не должна быть видна с лицевой стороны, например в выдвижных ящиках столов и т. п., шипы приходится вязать не через весь передний брусок, являющийся лицом ящика, а часть его (по толщине) оставлять непрорезанной. Цельная часть — потай — прикрывает спереди торцы шипов. Подобная вязка называется вязкой в полупотай или в полупотемок.

Иногда вязка угла выполняется без видимых снаружи шипов, которые с обеих сторон пропущены не насквозь, а «в потемок». В этом случае на обоих подлежащих вязке брусках делается потай, выступающий четвертью вперед против утопленных внутрь шипов. Эти выступающие вперед концы и зарезают на «ус», скрывая вязку. Такую вязку, называемую также «вязкой на чистый ус», применяют, например, при изготовлении шкатулок и т. д.

При разбивке шипов в вязке в полупотай и в потемок, в отличие от простого шипа в ласточкин хвост, концы одной из деталей пропускают не насквозь через другую, а лишь до потая, который их

прикрывает. Толщина потая равняется примерно толщины детали и даже в самом тонком бруске не должна превышать его трети. Такая вязка показана на 81. Во многих изделиях обычная поперечная крепость щита недостаточна и толстые щиты в грубой сравнительно работе укрепляют шпонками.

Шпонка — это брусок, выстроганный с расширением вглубь и к одному концу и наглухо забитый в соответствующий вырез, отобранный в плоскости скрепляемого щита. Глубина паза под шпонку делается обычно около У4 толщины щита и при самых тонких щитах не должна превышать 1/з ее. В чистых ли тонких щитах, где шпонки почему-либо поставить неудобно (например, в чертежных досках, в различных досках-подставках для мелких машин и аппаратов, в некоторых машинных частях и т. п.), обычно ставят наградки, как. показано на 83.

Наградки крепят только гребнем или гребнем с шипами, располагая их так, чтобы фуга оказалась в шипе. Толщина гребня или шипов равняется толщины щита, как и при. всякой вязке «одинарным шипом». Сквозные наградки, пропущенные через весь щит, обычно приклеиваются только ‘в середине,, чтобы щит мог расширяться или сужаться под дейстзием разбухания и усушки.

Иногда для получения щитов без открытых на кромках торцов наградки на концах врезают на ус и приклеивают по всей длине. Поэтому доски для таких щитов могут быть взяты лишь вполне сухие.

Весьма часто щиты сплачивают на круглых или прямых шипах

Сращивание и наращивание брусков по длине в столярном деле применяют крайне редко.

Смотрите также:

ЛИТЕРАТУРА. Алексеева Е. П., Дремин А. А. и др. Сделай сам простую красивую мебель.
Изготовление и отделка деревянной мебели. Встроенная мебель.

Деревянная мебель состоит из отдельных элементов, соединяемых между собой при помощи неразборных соединений (шины или деревянные гвозди (нагели) на клею) н разборных.

Из дуба делают не только мебель, его также используют и в кораблестроении, машино и вагоностроении. По сравнению с дубом бук не слишком дорогой.

Для изготовления мебели вам понадобятся в основном четыре вида материалов: деревянные бруски, доски, листы (фанерные и др.), плиты.

Изготовление и отделка деревянной мебели. Встроенная мебель.
Принципы конструирования мебели. Мебель для детской, детские кровати и столы.

Изготовление и отделка деревянной мебели. Встроенная мебель. Встроенные шкафы перегородки, раздвижные двери.

В нашей стране, особенно в России, деревянная архитектура, отделка интерьеров, мебель, разнообразные бытовые вещи, выполненные из дерева.

К тому же при сверлении отверстий в деревянных деталях мебели. из-за большой частоты вращения сверла приходится соблюдать особую.

Изготовление и отделка деревянной мебели. Встроенная мебель.
Принципы конструирования мебели. Мебель для детской, детские кровати и столы.

мебели , необходимо произвести пробную (примерочную) их сборку. Без нее по.
Изготовление и отделка деревянной мебели. Встроенная мебель.

Современное столярное производство пополнилось также некоторыми новыми видами
лишь изучив образцы народной мебели, мебельно-сто-лярных изделий прошлых времен.

Строительство и ремонт. Столярные работы. в сельском доме. А.М. Шепелев.
Применяют в жилищном строительстве, в мебельном, фанерном и других производствах.

. ДВП, древесностружечные плиты — ДСП, столярные изделия, деревянные конструкции)
мебельное производство; прочие деревообрабатывающие производства (древесной муки.

Виды мебельных стяжек, особенности применения мебельного крепежа

Мебельная стяжка применяется только в производстве мебели. При изготовлении мебели не следует применять традиционный крепеж взамен мебельной стяжки, т.к. она обладает особыми свойствами, которые не только облегчают сборку мебели, но и позволяют скрыть крепеж. Далее рассмотрим наиболее часто применяемые виды мебельной стяжки и их особенности.

Содержание

Конфирмат

Самый распространенный вид крепежа это конфирмат. Одновременно самый простой в использовании. С его помощью собрать мебель проще и быстрее, чем с применением других видов мебельной стяжки. Особенно если во время сборки предстоит самостоятельно сверлить отверстия под крепеж. С помощью конфирмата соединяют две детали под углом 90 градусов.

Для того что бы стянуть две детали необходимо просверлить два отверстия. Одно в одной детали, диаметром равным диаметру головки конфирмата, другое, в торце второй детали, меньшего диаметра равному диаметру резьбовой части.

Как правило, для этого используется сверла диаметром 6 и 5 мм соответственно. Однако в продаже есть комбинированное сверло для одновременного сверления отверстий. Это очень удобно. Не требуется постоянно переставлять сверла или использовать две дрели одновременно.

Конфирмат это универсальный крепеж, но он обладает некоторыми недостатками и особенностями применения.

Конфирмат следует применять одновременно с использованием шкантов. Шкант это деревянный стержень диаметром 6-8 мм и длиной 20-30мм (на фото ниже, рядом с конфирматом). Шкант выступает в роли направляющей и не позволяет сместиться деталям во время стягивания.

Несмотря на то, что мебель, собранную с применением конфирамата можно собирать или разбирать, мебель из ЛДСП это переносит очень плохо. Как правило, после одной разборки мебельная стяжка уже плохо держит.

Заворачивать конфирмат следует осторожно. Самый оптимальный вариант вручную или шуруповертом на малой скорости. В противном случае резьба конфирмата превращается в сверло, которое разбивает отверстие.

Для того что бы шляпку утопить в тело детали мебели следует применять ключ и делать это осторожно, иначе существует вероятность срыва резьбы. Иногда необходимо предварительно сделать циковку.

Конфирмат относится к «видимому» крепежу. Т.е. в отличие от других видов крепежа он остается, виден, поэтому необходимо применять специальные заглушки или наклейки, чтобы спрятать крепеж.

Эксцентриковая стяжка

Эксцентриковая стяжка чаще применяется при фабричном изготовлении мебели. Причиной тому является сложность сверления отверстий. Эксцентриковая стяжка состоит из двух частей это шпилька и эксцентрик. Шпилька устанавливается в одну деталь, а эксцентрик в другую.

Основным достоинством этого вида крепежа является то, что это крепеж является скрытым, а соответственно не портит внешний вид мебели. Кроме того, этот тип крепежа, в отличие от конфирмата позволяет многократно выполнять сборку и разборку мебели, что актуально, например, при переезде. Так же с помощью эксцентриковой стяжки можно соединять детали под различными углами.

При самостоятельном изготовлении мебели применяется не часто по причине сложности сверления отверстий и не возможности коррекции стыка во время сборки. Основная сложность в сверлении отверстий заключена в отверстии под эксцентрик. Отверстие это не сквозное и требует применения специального сверла – сверла Форстнера.

При этом глубина выборки порядка 12 мм, а толщина ЛДСП 16 мм. Оставшаяся толщина стенки всего 4 мм. Существует риск просверлить больше необходимого, тем самым испортить деталь мебели. Поэтому для сверления отверстий под эксцентриковую стяжку необходимо использовать ограничители глубины сверления.

Межсекционная стяжка

Эта стяжка представляет собой винт и гайку с помощью которых стягиваются две секции мебели, например, два шкафа. Для стяжки шкафов используется 2 – 4 межсекционной стяжки. В зависимости от толщины ЛДСП существует межсекционная стяжка различного размера.

Учитывая то, что межсекционная стяжка применяется для стяжки шкафов, а шкафы в свою очередь изготавливаются из ЛДСП толщиной 16 мм, то чаще всего применяется межсекционная стяжка длиной 32 мм. Однако существуют стяжки длиной до 50 мм, которые применяются для стягивания деталей имеющих большую толщину.

Полкодержатели

Полкодержателей существует огромное количество видов. Однако их можно разделить на две группы: полкодержатели для ЛДСП и полкодержатели для стекла. В свою очередь каждую из этих групп можно разбить на два вида: полкодержатели с фиксацией и без.

Полкодержатель для ЛДСП состоит из 2-х частей: шток и полкодержатель.

Винт устанавливается в стенку шкафа, а полкодержатель в тело полки. Для монтажа полкодержателя необходимо просверлить отверстия в полке и стенке шкафа. Для большинства полкодержателей размеры отверстий стандартизированы, они приведены на рисунке ниже. Однако при установке полкодержателя следует внимательно посмотреть инструкцию, чтобы не возникло ошибки.

Далее полкодержатель устанавливается в подготовленное отверстие. Для этого необходимо использовать резиновый молоток. Таким образом полкодержатель будет прочно зафиксирован в полке.

Следует отметить что полкодержатели для ЛДСП бывают с фиксацией и без. Полкодержатель с фиксации имеет эксцентриковый механизм, благодаря которому полка будет прочно соединена со стенкой шкафа. У полкодержателя с фиксацией есть еще одно достоинство, полкодержатели этого вида несут роль дополнительного усиления конструкции мебели.

Полкодержатели для стекла имеют более простую конструкцию. Они закрепляются только к стенкам шкафа с помощью самореза.

Полкодержатели для стекла без фиксации представляют собой стержень или уголок. Полкодержатели с фиксацией имеют специальный винт, с помощью которого стекло крепко фиксируется, и не может случайно выпасть.

Стяжка для столешницы

Специальный вид стяжки необходимый для стяжки двух частей столешницы. Применяется при изготовлении кухонной мебели.

Для стяжки двух столешниц используют пару стяжек. Для установки стяжек необходимо сделать углубления под упоры стяжки и прорезь под винт. Сделать это можно различными способами. Наиболее доступный вариант следующий. Углубление под упоры делают сверлом Форстнера подходящего диаметра, прорезь под винт можно сделать с помощью электролобзика.

Мебельный уголок

Это вид крепежа применяется для соединения двух деталей. Это достаточно непрочный способ соединения, поэтому с его помощью скрепляются детали, на которые не предполагается влияния больших нагрузок. Обычно это декоративные элементы, например, цоколь шкафа-купе или антресольные полки.

Часто применяют пластиковые уголки вместо металлических. Они не менее прочные, но имеют более привлекательный внешний вид и возможность срытого крепежа. Мебельный уголок крепится к двум сопрягающимся деталям с помощью двух саморезов. После чего защелкивают крышку, таким образом скрывая крепеж.

Рассмотренный в статье мебельный крепеж является самым распространенным и наиболее часто используемым, благодаря тому, что это самые универсальные и легкие в использовании виды крепежа. В подавляющем большинстве случаев описанных видов мебельного крепежа достаточно для сборки любой мебели.

Урок 6 — Мебельные стяжки

В данной статье я постараюсь рассмотреть основные способы соединения мебельных деталей снабдив их по возможности советами по монтажу со схемами и комментариями .

Итак, самый простой вариант крепления, металлических или пластиковых деталей (метабоксы, крючки для одежды, монтажные уголки) к ЛДСП, самих листов ЛДСП между собой и листов к стенам — это шурупы-саморезы. Они могут быть с потайными головками (на рис. №1, 3,4,5,6), с пресс-шайбами (на рис. №2) и дюбель-гвозди (на рис. №7), которые и применяются для забивания/закручивания в стены.

Шурупы маркируются двумя значениями. первая цифра обозначает диаметр резьбы, второй — общую длину. Естественно, чем больше диаметр и длина, тем большую нагрузку будет выдерживать саморез.

• Простота использования,
• Дешевизна

Минусы:

• Сквозное крепление, что подразумевает видимую на поверхности шляпку (можно закрывать декоративными заглушками),
• Сравнительно небольшая выдерживаемая нагрузка.
• Нестойкость к сборке-разборке (соединение всего после 3-4 циклов сборки-разборки практически теряет фиксирующие свойства).

Для закручивания используются отвертка/шуруповерт с соответствующей битой — как правило, крестообразной. Во избежание растрескивания заготовок, необходимо предварительно расверлить монтажные отверстия — сверлом меньшим по диаметру, чем размер резьбы. Под шляпку необходимо высверлить углубление. Я обычно делаю это битой шуруповерта.

Усиленным вариантом саморезов, к тому же выглядящим несколько эстетичнее являются конфирматы (или еврошурупы). От обычных шурупов они отличаются большей толщиной, шагом резьбы, цилиндрической шляпкой под шестигранник и тупым концом.

Используется два основных размера конфирматов: 50 мм и 75 мм. Первые более распространены и удобны для стягивания 16 мм ЛДСП, вторые же лучше использовать для работы с 26 мм ЛДСП.

Необходимыми инструментами для работы с еврошурупами являются шестигранник, и либо специальное конфирматное сверло, либо 2 простых сверла диаметром 5 мм (под резьбу) и 7 мм (под головку). Специализированное сверло позволяет одномоментно рассверлить обе детали (стянутые вместе угловой струбциной), и под резьбу винта, и под шляпку. Подробнее о создании конфирматной стяжки.

• Возможность стягивания деталей друг с другом,
• Значительная сила фиксации,

Минусы

• Сквозное крепление, что подразумевает видимую на поверхности шляпку (можно закрывать декоративными заглушками),
• Нестойкость к сборке-разборке (соединение всего после 3-4 циклов сборки-разборки практически теряет фиксирующие свойства).

Мебельный шкант представляет собой цилиндр со снятой фаской, выполненный, как правило из твердых пород дерева. Маркируется он, как и шурупы, двумя цифрами: первая — диаметр (6, 8, 10, 22, 24 мм), вторая — длина. Наиболее часто применяемый диаметр 8 мм.

При сборке стоит отметить, что сначала шкант забивается в отверстие в детали 1 (Д-1 см. схему), и лишь потом в деталь 2 (Д-2). Это связано с тем, что если второе отверстие окажется глубже, чем надо, то шкант «утонет» в нем полностью. Не лишним будет укрепить соединение парой капель клея для надежности.

Для работы со шкантами необходимы следующие элементы: сверло соответствующего диаметра (8 мм), молоток, клей. Для рассверливания Д-1 желательно использовать сверло с ограничителем, во избежание получения сквозного отверстия.

• Незаметность — все элементы фурнитуры находятся внутри деталей.
• Дешевизна

Минусы

• Невысокая прочность соединения, требующая дополнительной фиксации клеем,
• Невозможность дополнительно стянуть детали,
• Проблемы с разборкой клеевого соединения.

Именно поэтому шкант лучше использовать в сочетании с другими (стягивающими) элементами, например 2 шканта и евровинт будут выглядеть несколько эстетичнее, чем 2 евровинта, а по прочности такое соединение будет значительно выше.

Эксцентрик-минификс. Состоит из двух(или трех) деталей: собственно замка-эксцентрика, штока и (не всегда) муфты-футорки. Если муфта отсутствует, то шток сам является саморезом и вворачивается непосредственно в деталь (см. рис). Подробнее про установку эксцентрика-минификса.

Этот способ крепления позволяет многократно собирать и разбирать мебель, особенно в случае использования футорки, без потери прочности соединения.

Данное достоинство с лихвой компенсируется сложностью изготовления. Для установки потребуется: сверла цилиндрические (по дереву или металлу) диаметром 5 и 8 мм (5мм должно быть с ограничителем), фреза Форстнера, диаметром 15 мм. Желательно для точной сборки пользоваться мебельным кондуктором.

• Скрытность (снаружи видимых крепежа не видно)
• Возможность многократной сборки-разборки
• Возможность стягивания деталей между собой

Минусы

• Сила крепления меньше, чем у конфирматов
• Внутри изделия, остается видимым довольно большой эксцентрик — 15 мм, который нужно прятать (пластиковой или самоклеящейся заглушкой)
• Сложность (3 детали, 3 отверстия, наличие спец. инструмента)

Эксцентрик-стяжка VB35 MD/16 отличается от минификса строением эксцентрика и коротким штоком. Применяется, главным образом, для навешивания полок, хотя и для разного рода крышек и столешниц так же прекрасно подходит. Существует два варианта штоков короткий (для навешивания полок с одной стороны) и длинный (если полки должны быть с двух сторон от вертикальной стойки на одном уровне. При этом, шток проходит насквозь детали, выступая симметрично с двух сторон).

Сам эксцентрик в этом варианте закрыт в декоративный кожух (металлический или пластиковый), цвет которого можно подобрать под цвет ЛДСП. Смотрится он достаточно оригинально, и прятать его не нужно. Заворачивается эксцентрик снизу, при необходимости, можно просверлить дополнительное отверстие и сверху полки, которое потом придется закрывать заглушкой.

Для изготовления соединения понадобится сверло на 5 мм с ограничителем, фреза Форстнера 20 мм.

• Невидим снаружи
• Нет необходимости прятать эксцентрик внутри готового изделия
• Возможность стягивания деталей
• Простота изготовления соединения (всего 2 отверстия, вместо трех в минификсе)
• Простота монтажа (полка просто накидывается сверху, после чего фиксируется)
• Возможность многократной сборки-разборки

Минусы

• Дороговизна (цена около 15 руб за комплект)
• Необходимость специализированного инструмента (фреза Форстнера)
• Сила крепления меньше, чем у конфирматов

Стяжка мебельная применяется, главным образом, для стягивания нескольких шкафов в единый блок (например в кухнях). Представляет собой резьбовое соединение с двумя головками под крестообразную и плоскую отвертки.

Для применения необходимы только сверло подходящего диаметра и отвертка.

• Значительная сила фиксации
• Простота монтажа
• Возможность стягивания деталей

Минусы

• Узкая специализация (возможность стягивать только параллельно расположенные детали),
• Видимые головки

Стяжка угловая — представляет по большей степени исторический интерес ввиду своего крайне непритязательного вида и больших габаритов, хотя ранее, благодаря большому списку своих достоинств, применялась очень часто.

Состоит аж из пяти деталей: самой стяжки, двух футорок и двух болтов с потайной головкой. Для работы потребуется сверло 10 мм, отвертка, шестигранник (металлические футорки — закручиваем) или молоток (пластиковые футорки — забиваем).

• Значительная прочность соединения
• Неприхотливость к разметке отверстий
• Простота изготовления (2 отверстия)
• Возможность многократной сборки-разборки
• Невидимость снаружи изделия
• Возможность стягивания деталей

• Размеры (некрасива, мешает в установке других элементов фурнитуры, например, направляющих).

Пластиковые уголки простой и дешевый способ соединения деталей. От предыдущего отличается большей эстетичностью и простотой установки (вообще не надо ничего рассверливать — крепится на простые саморезы, но значительно меньшей прочностью. На сегодняшний день выпускается большое количество цветов — можно подобрать под цвет ДСП, чтобы элемент не бросался в глаза.

Их разновидность — металлические уголки с пластиковой крышкой обладают теми же достоинствами и недостатками за исключением чуть более высокой прочности соединения (конечно, до алюминиевой стяжки они не дотягивают, но уже и не пластиковый уголок).

• Чуть большая эстетичность (возможность подобрать в цвет)
• Простота соединения (монтаж на саморезах)
• Невидимость снаружи изделия

• Размеры (мешает в установке других элементов фурнитуры),
• Незначительная прочность соединения,
• Невозможность стягивания деталей,
• Невозможность многократной сборки-разборки,

В заключение скажу, что для выбора мебельной фурнитуры, оптимальной именно в вашем случае, следует помнить несколько простых правил:

Фурнитура должна выдерживать предполагаемую нагрузку с некоторым запасом;

Фиксирующие элементы на готовом изделии должны быть по возможности невидимы;

Доступные глазу элементы крепежа должны быть закрыты декоративными заглушками (пластиковыми или самоклеящимися);

Учитывайте возможность последующей сборки-разборки изделия.

ДЛЯ НАЧИНАЮЩЕГО МЕБЕЛЬЩИКА Я БЫ ПОСОВЕТОВАЛ ИСПОЛЬЗОВАТЬ КОНФИРМАТЫ И САМОРЕЗЫ, ИНОГДА ДОПОЛНЯЯ ИХ РАЗЛИЧНЫМИ УГОЛКАМИ. В БОЛЬШИНСТВЕ СЛУЧАЕВ ЭТОГО ДОСТАТОЧНО ДЛЯ ПРОЧНОГО И НЕ СИЛЬНО ЗАМЕТНОГО СОЕДИНЕНИЯ.