102 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое присадка корпусной мебели

Содержание

Правила заказа мебельной присадки

Присадка – это сверление отверстий в мебельных деталях. Среди основных производственных операций – распила, нанесения кромки и присадки – последняя самая трудоемкая, причём трудоемкость сверления деталей для одного и того же изделия может отличаться в несколько раз в зависимости от квалификации конструктора.

Заказы с присадкой (сверлением отверстий) являются малоинтересными для нашего производства, принимаем их только в том случае, если документация полностью соответствует нашим требованиям. Обращаем внимание, что проверка и исправление чертежей (эскизов) не является нашей обязанностью, вся ответственность лежит на заказчике. Если в процессе производства в документации будут выявлены несоответствия нашим требованиям, оставляем за собой право отказаться от выполнения заказа в части присадки (сверления отверстий) без возврата уплаченной стоимости за данную работу.

Для того, чтобы заказать присадку на производстве ДСП Комплект необходимо отправить нам на электронную почту dspkomplekt@mail.ru корректно заполненный бланк-заказ деталей ДСП (см. раздел «Прайс-листы, бланки») и чертежи деталей — подробную информацию смотрите ниже.

Видео: как производится присадка

Чертежи (эскизы) для сверления отверстий в деталях ЛДСП (присадки) должны соответствовать следующим требованиям:

  1. Межцентровое расстояние по ширине детали должно быть кратно 32 мм, величина отступа от края детали — на Ваше усмотрение (система 32). Подробнее-см. ниже. Исключение – отверстия под петли.
  2. На одном листе формата А4 располагается одна деталь. Вид – на отверстия.
  3. Изображение детали должно быть максимально крупным и занимать бОльшую часть листа А4.
  4. Непосредственно на листе с эскизом указан номер детали в соответствии с бланком заказа: инструкции подробнее
  5. Высота цифр при печати на листе А4 – не менее 4мм.
  6. Толщина и способ нанесения линий должен быть таковым, чтобы деталь и размеры были хорошо видны после печати на листе формата А4 с расстояния не менее 1 метра.
  7. Основные линии должны быть ТОЛШЕ размерных линий в два раза.
  8. Фон — белый, цвет линий и цифр – черный.
  9. Пересечений размерных линий – минимальное количество.
  10. Обязательно указаны габаритные размеры детали.
  11. Размеры указаны в миллиметрах и всегда округлены до целого миллиметра. Например, вместо 93,45мм – надо указать 93мм.
  12. На эскизе все размеры указываются после нанесения кромки (в отличие от бланка заказа – в нем размеры «пильные»). Размеры для однотипных отверстий указывайте от одной базовой стороны.
  13. Если деталь кромится не со всех сторон или применяется различная кромка, то на эскизе необходимо указать сторону и вид кромки, причем кромка должна обозначаться буквами и/или цифрами. Обозначение кромки линиями, в т.ч. цветными, не допускается.
  14. Таблицы с координатами отверстий не допускаются, равно как и указание размеров методом координат.
  15. Мы сверлим только такие отверстия, которые перечислены в нашем в прайс-листе или на этой странице.
  16. Допускается условное изображение отверстий – единое для всего заказа – пример см. ниже.
  17. Не надо засорять чертежи повторными размерами.
  18. Обращаем внимание, что мы не принимаем заказы с чертежами, не соответствующим данным требования вне зависимости от того, кто их создал – рука человека, или «программа» под управлением человека.

Пример читаемого эскиза:

Пример условных изображений отверстий на эскизах:

Система присадки 32

Мебельные станки и мебельная фурнитура соответственно устроены так, что расстояние между отверстиями расположенными на одной прямой ДЕЛИТСЯ на 32 мм. Причем как по ширине, так и по длине и в торце детали. Этот стандарт называется «Система 32».

Согласно этому международному стандарту размеры мебели рассчитываются исходя из УДОБСТВА СВЕРЛЕНИЯ. Мебель эконом класса, которая продаётся в сетевых магазинах, сконструирована по Системе 32.

Основные моменты системы 32:

  1. Межцентровые расстояния между отверстиями делятся на 32 мм – согласно этому правилу изготавливаются как станки для сверления (расстояние между соседними сверлами составляет ровно 32 мм), так и фурнитура (расстояние между креплениями ручек, направляющих ящиков, крепёжных планок петель и т.д.)
  2. Конструкция деталей такова, что нет «правых» и «левых» деталей – они взаимозаменяемы.
  3. Отступ от лицевой стороны детали до первого отверстия равен 37 мм, следующие – кратны 32 мм.
  4. Основное отверстие — диаметром 5мм в плоскости детали.

Нестандартное сверление отверстий в ДСП

Однако индивидуальная мебель не всегда вписывается в эту систему.
Понимая это, мы предлагаем Вам применять следующие виды отверстий:

Отверстия в плоскости детали

Диаметр 5 мм глубина 13 мм (D5х13)
— для полкодержателей, штоков эксцентриков, втулок петель и др.

Диаметр 8 мм сквозное (D8)
— для конфирмата (евровинтов)

Диаметр 8 мм глубина 13 мм (D8х13)
— для шкантов, футорок и др.

Диаметр 15 мм глубина 13 мм (D15х13) от края детали до центра отверстия 34 мм
— для эксцентриков с длинным штоком

Диаметр 20 мм глубина 13 мм (D20х13) от края детали до центра отверстия 9,5 мм
— для эксцентриков с коротким штоком (т.н. усиленные)

Диаметр 35мм глубина 12 мм (D35х12) от края детали до центра отверстия 22,5 мм — для петель с чашкой 35 мм. ВАЖНО: Если на эскизе не указана глубина отверстия, мы считаем ее равной 12 мм

Отверстия в торце детали

Диаметр 5 мм глубина 34 мм (D5х34)
– для конфирмата длиной 50мм

Диаметр 8 мм глубина 24 мм (D8х24) — для шканта размером 8х30 мм

Диаметр 8 мм глубина 34 мм (D8х34) — для длинного штока эксцентрика

Дополнительные отверстия в плоскости детали

Диаметр 5 мм сквозное (D5)
-для крепления ручек, межсекционных стяжек

Диаметр 37 мм глубина 13,5 мм (D37х13,5)

Диаметр 60 мм сквозное (D60)
— для кабель-каналов

Диаметр 50 мм глубина 12 мм (D50х12)
— для врезных ручек

Обращаем Ваше внимание, что:

  1. Межцентровое расстояние по ширине должно быть кратно 32 мм, величина отступа от края детали — на Ваше усмотрение.
  2. Размеры на эскизах включают кромку и указываются от одной базовой стороны.
  3. На эскизах указан номер детали в соответствии с бланком.
  4. Размер шрифта и размер эскиза должен быть таким, чтобы всё, особенно РАЗМЕРЫ и РАЗМЕРНЫЕ ЛИНИИ, было ХОРОШО видно при печати на листе формата А4.
  5. Для полок с эксцентриками — одинаковое расстояние от переднего и заднего краев полок до центра соответственно переднего и заднего эксцентрика.
  6. Стоимость сверления отверстий для эксцентрика с длинным штоком значительно выше, чем стоимость отверстий эксцентрика с коротким штоком (т.н. «усиленные»), т.к. отверстий больше.
  7. Не указывать кромки методом разноцветных линий – при ч/б печати их не видно, фон чертежа должен быть белым.
  8. Не надо засорять чертежи повторными размерами.
  9. Размеры должны быть округлены до целого числа, например, вместо 93,45 мм — указать 93 мм.

Как показывает наш опыт — самые ужасные чертежи — из Базиса-Мебельщика и Автокада.

Основные претензии к этим чертежам:

  1. Размеры нанесены крайне мелких шрифтом
  2. Размерные линии такой же толщины, как основные линии – понять форму детали часто невозможно
  3. Замусоренность чертежей лишней информацией, да так, что размеров не видно.
  4. Противоречие размеров на эскизах и бланке

Видимо это потому, что либо авторы этих программ на уроки черчения не ходили, либо большинство пользуется не настроенной взломанной версией.


Примеры эскизов под присадку:

Присадка мебельных деталей — все о присадках

ПРИСАДКА ЛДСП (стандарт предприятия)

Присадка по скрытый полкодержатель штыревого типа (стандарт предприятия)

Присадка по скрытый полкодержатель штырьевого типа
D, мм.Глубина, мм.
8100
12140
  • Выполнение отверстий под скрытые полкодержатели с другими параметрами подлежит согласованию.
Минимальный внутренний прямоугольный вырез 50х50мм

Внутренние вырезы имеют скругления прямых углов. Радиус скругления зависит от диаметра инструмента, выбранного для выполнения данной операции (R=8-10мм).

Фрезеровка внутреннего замкнутого выреза
в детали может быть выполнена только в том случае, если ширина материала между внешним контуром заготовки и контуром фрезерования по всему периметру составляет не менее 80мм.

Индивидуальная присадка – сверление глухих и сквозных отверстий в мебельных деталях, по подробным разметочным чертежам заказчика на каждую конкретную деталь, с указанием точных размеров разметки и обозначением всех требуемых отверстий. Она обеспечивает точное выполнение отверстий в мебельных деталях, в соответствии с разметочными эскизами.

Внутренний вырез кромкой не обрабатывается

Размер детали для выполнения присадки. Стандарт производства.

Минимальный размер детали для выполнения присадки, мм.Mаксимальный размер детали для выполнения присадки, мм.
300*802800*1100
  • В случае отклонения от min и max размеров возможность изготовления присадки подлежит согласованию.
  • Так же, в случае отклонения от min и max размеров, при положительном согласовании к общей стоимости прибавляется стоимость возможных дополнительных работ.

Присадка деталей из ДСП, ЛДСП

Присадка (сверловка) – это сверление глухих и сквозных отверстий для соединения мебельных деталей между собой, при помощи стандартных крепежей, также сверление или наколка монтажных отверстии для установки мебельной фурнитуры или механизмов
Невская мебельная корпорация обладает достаточными производственными мощностями для обеспечения высококачественной присадки ДСП. Под присадкой, или сверловкой, подразумевается сверление различных отверстий (сквозных и/или глухих), которые обеспечивают надежное соединение различных деталей мебели с использованием стандартного крепления, а также установку всевозможных механизмов и/или мебельной фурнитуры. Точность присадки ДСП и ЛДСП гарантирует высочайшее качество сборки, прочность и долговечность в использовании любой мебельной продукции.

Мебельное производство отличается массой нюансов и особенностей, от знания которых напрямую зависит качество, эстетика и эксплуатационные показатели изготавливаемой мебели. Присадка ЛДСП — это один из важнейших процессов производства, обеспечивающий безукоризненную точность сборки, что подразумевает идеальный внешний вид и эксплуатационные показатели готовой мебели.

Прайс-лист на присадочные работы (станочная присадка)
Вид работстоимость (руб./шт.)
Конфирмат 7/5035
Конфирмат 7/7040
Стяжка эксцентр. VB d=20 mm45
Стяжка эксцентр. MFX d=15 mm65
Стяжка эксцентр. MFX d=15 mm двуст.130
Стяжка эксцентр. MFX d=20 mm двуст.90
Стяжка эксцентр. MFX d=15 mm углов.130
Стяжка эксцентр. Для стол-цы d=35*2180
Полкодержатель d=5 мм15
П/петлю 35 мм90
П/петлю 26 мм80
Разметка п/саморез10
Шкант 8 мм22
Светильник 52 мм120
Зенковка7

Данные цены актуальны только при соблюдении шага присадки 32 мм. между отверстиями (расчёт от центра отверстия). При несоблюдении данного требования цена присадочных работ увеличивается на 100%

Наиболее распространённые мебельные крепления

Различные эксцентрические стяжки

Соединение на уголок

Соединение на шкант – классика

Особенности работ по присадке

  • Типовые присадки используются преимущественно при изготовлении корпусной мебели.
  • Индивидуальные присадки применяются при создании изделий не по типовым образцам. Для заказа подобной работы необходимо предоставление в компанию подробного разметочного чертежа с указанием видовых обозначений отверстий, их диаметра и глубины.
Конфирмат (евровинт)
Присадка под петли

Идеальная присадка возможна!

Наша компания осуществляет профессиональную присадку ДСП на высокоточных станках, поэтому мы гарантируем идеальную присадку любой мебели. Специалисты компании скрупулезно следят за процессом, минимизируя возможность погрешности даже на одну-две десятые миллиметра. Безусловное качество, скорость и приемлемые расценки — это основные три кита, на которых базируется работа Невской мебельной корпорации.

© 2010-18, ООО «Невская мебельная корпорация» СПб, Профессора Качалова, дом 9, к.”Л” СПб, ул. Автогенная, д. 2

Размеры присадки. Стандарт производства.

Тип отверстияРасположение присадки относительно плиты
Присадка по пласти, мм.Присадка в торец, мм.
D, мм.Max глубинаD, мм.Max глубина
Сквозное5, 8, 1055 maxнетнет
ГлухоеНаколка (разметка)

5, 8, 10, 15, 20, 35

Ограничения по присадке.

Внимание: Приведены основные ограничения при сверлении отверстий. По предварительному согласованию возможно оказание иных, не включенных в настоящий перечень.

Для чего выполняется присадка?

В прошлом практически вся мебель изготавливалась из древесины. Но дерево постепенно вытесняется другими материалами, столь же надежными и эстетичными, но на много более дешевыми. Фанера может служить прекрасным материалом для создания удобной и надежной мебели. Очень часто в мебельной промышленности используются и такие материалы, как МДФ, ДСП, ЛДСП.

МДФ или, если иначе, плита древесностружечная, имеющая среднюю плотность. Материал создается из просушенных древесных волокон, пропитанных связывающих их веществом.

Древесно–стружечная плита, ДСП – создается из спрессованной стружки, после чего облицовывается пластиком.

ЛДСП является все той же ДСП, но в отличие от нее покрывается еще и ламинирующей пленкой. Это позволяет не только повысить износоустойчивость и надежность мебели, выполненной из данного материала, но и сделать ее вид более привлекательным. Если для сборки мебели из ЛДСП используется обычный крепеж, то присадка будет включать в себя сверление необходимых отверстий (сквозных или глухих) и наколку (частичную наметку) для установки необходимой фурнитуры или механизмов.

Будет полезно: Как навесить дверь на петли в шкафу?

Сложно представить себе сегодня мебель, собранную «без единого гвоздя». Сборка любого предмета обстановки, будь то мягкая мебель или кухонный гарнитур, будет чрезвычайно затруднительна без качественно выполненной присадки.

Существует множество видов фурнитуры. И для ее удобного и правильного использования просто необходимо выполнение присадки. Специальные присадки предусмотрены под стяжку, винт, эксцентрик, шкант. Это – фурнитура скрытого монтажа, без которой сборка в готовое изделие просто невозможна. Есть и видимая фурнитура, по возможности скрываемая за декоративными накладками. Она тоже требует присадки. Так, выполняются присадки под полкодержатели, мебельные петли. И, конечно же, крепление фурнитуры декоративной, такой как разнообразные ручки и накладки, тоже невозможно без предварительной присадки.

Специально созданные сверлильно-присадочные станки, использующиеся в производстве мебели в состоянии соблюсти точность диаметра отверстия до 0,1 миллиметра, а точность линейных размеров – до 0,5 миллиметров. Это обеспечивает высокое качество выполнения работ по присадке. А от этого зависит многое.

Предварительное выполнение присадки, как типовой, так и индивидуальной, в полном соответствии с эскизами заказчика, на мебели, созданной из ДСП, ЛДСП, фанеры и МДФ, позволит сделать сборку готового изделия более быстрой и удобной. Более того, безупречный внешний вид мебели, так же во многом, обеспечивается присадками.

Фрезеровка ЛДСП

ПАЗЫ (стандарт предприятия):

  • Паз под установку задней стенки из HDF/MDF 3: ширина 3 мм., глубиной 8 мм. Выполняется в двух вариантах отступа от края детали : 12 мм. и 16 мм. Паз выполняется в автоматическом режиме в процессе кромкооблицовки.
  • 2,2 мм. шириной под Г и Т-образный алюминиевый профиль
  • 2,5 мм. шириной под кант ПВХ
  • Пазы для установки скрытого регулируемого менсолодержателя в толстой плите.

  • Паз для установки скрытого регулируемого менсолодержателя в срощенной плите при использовании операции механического сращивания панелей толщиной 16-25 мм.

Размеры вырезов даны для примера*

Если Вы затрудняетесь в составлении требуемых размерно-сборочных и разметочных эскизов присадки, рекомендуем воспользоваться услугой наших конструкторов, которые разработают нужные эскизы, рассчитают всю необходимую присадку для сборки Вашей мебели, и помогут Вам правильно оформить бланк заказа, что существенно сэкономит Ваше время и застрахует от возможных ошибок. Наши конструкторы всегда рады проконсультировать Вас по материалам, фурнитуре, конструктиву элементов мебели, специфике изготовления дверей и фасадов.

Система присадки 32

Мебельные станки и мебельная фурнитура соответственно устроены так, что расстояние между отверстиями расположенными на одной прямой ДЕЛИТСЯ на 32 мм. Причем как по ширине, так и по длине и в торце детали. Этот стандарт называется “Система 32”.

Согласно этому международному стандарту размеры мебели рассчитываются исходя из УДОБСТВА СВЕРЛЕНИЯ. Мебель эконом класса, которая продаётся в сетевых магазинах, сконструирована по Системе 32.

Основные моменты системы 32:

  1. Межцентровые расстояния между отверстиями делятся на 32 мм – согласно этому правилу изготавливаются как станки для сверления (расстояние между соседними сверлами составляет ровно 32 мм), так и фурнитура (расстояние между креплениями ручек, направляющих ящиков, крепёжных планок петель и т.д.)
  2. Конструкция деталей такова, что нет «правых» и «левых» деталей – они взаимозаменяемы.
  3. Отступ от лицевой стороны детали до первого отверстия равен 37 мм, следующие – кратны 32 мм.
  4. Основное отверстие – диаметром 5мм в плоскости детали.

Нестандартное сверление отверстий в ДСП Однако индивидуальная мебель не всегда вписывается в эту систему. Понимая это, мы предлагаем Вам применять следующие виды отверстий:

Для изготовления мебели по индивидуальному проекту мы предлагаем следующие виды отверстий:

Отверстия в плоскости детали

Диаметр 5 мм глубина 13 мм (D5х13) – для полкодержателей, штоков эксцентриков, втулок петель и др.

Диаметр 8 мм сквозное (D8) – для конфирмата (евровинтов)

Диаметр 8 мм глубина 13 мм (D8х13) – для шкантов, футорок и др.

Диаметр 15 мм глубина 13 мм (D15х13) от края детали до центра отверстия 34 мм – для эксцентриков с длинным штоком

Диаметр 20 мм глубина 13 мм (D20х13) от края детали до центра отверстия 9,5 мм – для эксцентриков с коротким штоком (т.н. усиленные)

Диаметр 35мм глубина 12 мм (D35х12) от края детали до центра отверстия 22,5 мм – для петель с чашкой 35 мм. ВАЖНО: Если на эскизе не указана глубина отверстия, мы считаем ее равной 12 мм

Отверстия в торце детали

Диаметр 5 мм глубина 34 мм (D5х34) – для конфирмата длиной 50мм

Диаметр 8 мм глубина 24 мм (D8х24) – для шканта размером 8х30 мм

Диаметр 8 мм глубина 34 мм (D8х34) – для длинного штока эксцентрика

Будет полезно: Как в углу соединить фартук из МДФ?

Дополнительные отверстия в плоскости детали

Диаметр 5 мм сквозное (D5) -для крепления ручек, межсекционных стяжек

Диаметр 37 мм глубина 13,5 мм (D37х13,5)

Диаметр 60 мм сквозное (D60) – для кабель-каналов

Диаметр 50 мм глубина 12 мм (D50х12) – для врезных ручек

Обращаем Ваше внимание, что:

  1. Межцентровое расстояние по ширине должно быть кратно 32 мм, величина отступа от края детали – на Ваше усмотрение.
  2. Размеры на эскизах включают кромку и указываются от одной базовой стороны.
  3. На эскизах указан номер детали в соответствии с бланком.
  4. Размер шрифта и размер эскиза должен быть таким, чтобы всё, особенно РАЗМЕРЫ и РАЗМЕРНЫЕ ЛИНИИ, было ХОРОШО видно при печати на листе формата А4.
  5. Для полок с эксцентриками – одинаковое расстояние от переднего и заднего краев полок до центра соответственно переднего и заднего эксцентрика.
  6. Стоимость сверления отверстий для эксцентрика с длинным штоком значительно выше, чем стоимость отверстий эксцентрика с коротким штоком (т.н. «усиленные»), т.к. отверстий больше.
  7. Не указывать кромки методом разноцветных линий – при ч/б печати их не видно, фон чертежа должен быть белым.
  8. Не надо засорять чертежи повторными размерами.
  9. Размеры должны быть округлены до целого числа, например, вместо 93,45 мм – указать 93 мм.

Как показывает наш опыт – самые ужасные чертежи – из Базиса-Мебельщика и Автокада.

Основные претензии к этим чертежам:

  1. Размеры нанесены крайне мелких шрифтом
  2. Размерные линии такой же толщины, как основные линии – понять форму детали часто невозможно
  3. Замусоренность чертежей лишней информацией, да так, что размеров не видно.
  4. Противоречие размеров на эскизах и бланке

Видимо это потому, что либо авторы этих программ на уроки черчения не ходили, либо большинство пользуется не настроенной взломанной версией.

Примеры эскизов под присадку:

Подготовка к сборке мебели: разметка и присадка ЛДСП своими руками

После того как детали мебели распилены в размер, а все видимые торцы оклеены кромкой, можно приступать к этапу подготовки сборки мебели. Он состоит из двух часте – разметка отверстий и присадка ЛДСП своими руками. Это довольно ответственный этап, от точности которого зависит внешний вид мебели и качество сборки.

Строго говоря, многие мастера пренебрегают разметкой и присадкой ДСП, предпочитая использовать струбцины и засверливаться сразу. Но для этого требуется иметь в арсенале несколько угловых струбцин и навык обращения с ними. Постоянно стягивать детали под прямым углом, чтобы точно засверлить и стянуть на конфирматы, а потом раскручивать их – довольно трудоемко и занимает много времени. Гораздо эффективней сначала сделать разметку деталей под крепеж, высверлить отверстия, а потом уже собрать мебель.

Разметка ДСП своими руками, нюансы и полезные приспособления

Корпусная мебель из ламинированного ДСП собирается на конфирматы (евровинты). Фурнитура в виде петель, направляющих, навесок и других выдвижных, поворотных, распашных механизмов устанавливается на саморезы. Так же в сборке могут использоваться шканты и полкодержатели. Если заранее продумать, где какой крепеж будет устанавливаться, а не «соображать по ходу дела», то сборка упростится в разы. Минимизируются и ошибки. Лишние, просверленные не там отверстия – не редкость даже у опытных сборщиков мебели.

Разметка ДСП представляет собой процесс отмера и очерчивания центров будущих отверстий для сборки. Отмечаются они и с лицевой стороны детали, и с торца, в месте соединения.

Кроме стяжки листов ДСП, необходимо размечать отверстия под петли, ручки и другую фурнитуру.

Для того чтобы процесс разметки проходил быстрее и точнее, используются мебельные шаблоны и кондукторы. Они предлагаются в огромном ассортименте различными производителями.

Зачем нужны мебельные кондукторы при разметке и присадке ЛДСП деталей? Дело в том, что в разметке мебели чаще всего используется «система 32», адаптированная под плиту ДСП толщиной 16 мм.

8, 16, 32, 64, 96, 128 – чаще всего встречаемые расстояния, которые придется размечать. Для установки петель, направляющих, ручек и другой фурнитуры. Поэтому для удобства лучше обзавестись специальным шаблоном.

Это может быть самодельный кондуктор, который представляет собой обычную деревянную линейку, прикрепленную одним концом к бруску под прямым углом. На самой линейке отмечаются и высверливаются небольшие отверстия (под карандаш), соответствующие повторяющимся размерам по «системе 32».

Стяжка листов будет произведена с помощью конфирматов (евровинты), поэтому для соединения нужно разметить центры для отверстий в обоих листах. Одно отверстие нс лицевой стороны листа, а другое с торца.

Для облегчения расчета местоположения сборочных отверстий используют специальные программы (например, Базис-Мебельщик). В формате 3D на чертеже изделия расставляется крепеж, а потом распечатываются карты присадки с чертежами деталей и размерами всех отмеченных отверстий.

Присадка ЛДСП своими руками

Присадка или рассверловка деталей также относится к подготовительному этапу сборки мебели своими руками.

Засверливают сквозные отверстия только под сборку конфирматами. Лучше использовать специальное конфирматное сверло. Можно обойтись без него: высверливать с лицевой поверхности сверлом толщиной 8 мм, а с торца – сверлом 5 мм. Но в этом случае не будет зенковки под шляпку конфимата. А значит «утопить» крепеж аккуратно вровень с поверхностью ДСП будет проблематично.

Под полкодержатели засверливают несквозные отверстия с внутренней стороны.

Под направляющие, петли, подъемные механизмы присадку ЛДСП своими руками с помощью сверла не делают, достаточно просто наколоть шилом для самореза по отметке разметки.

Присадка мебельных деталей — все о присадках

Что такое присадка?

Люди, занимающиеся производством мебели, а так же те, кто хоть однажды самостоятельно выполнял ее сборку, наверняка знакомы с таким понятием, как мебельная присадка. Впрочем, как появилось само слово присадка, никто не знает. Даже мастера, отдавшие работе на предприятиях по производству мебели не один десяток лет, не могут пролить свет на этот вопрос. Вполне возможно это слово когда-то считалось сленгом и использовалось только мастерами – мебельщиками.

Присадка совершенно необходима при создании мебели из древесины и ее современных аналогов. Сегодня мебельной присадкой называют процесс сверления глухих или сквозных отверстий для петель или крепежа в мебельных заготовках. Именно качественно выполненная присадка делает конечную сборку мебели удобной и менее сложной. То, как в итоге будет выглядеть мебель, так же во многом зависит от присадки.

Виды присадок. Индивидуальные и типовые присадки.

На современных мебельных производствах используются присадки двух видов: индивидуальная присадка и типовая присадка. Различаются они степенью участия заказчика в создании конкретного изделия.

Для выполнения индивидуальной присадки к каждой детали мебели необходимы подробные разметочные чертежи, созданные заказчиком. В них непременно должны быть проставлены все разметки, отмечены все отверстия. Так же, должны присутствовать видовые обозначения отверстий (сквозное или глухое), размеры по глубине сверления и диаметру отверстия. Этот вид присадки может обеспечить создание глухих и сквозных отверстий на мебельной заготовке, идеально соответствующих разметке заказчика. Однако при выполнении индивидуальной присадки проверка функциональности сборки целого изделия не выполняется.

При создании чертежей для выполнения индивидуальной присадки заказчику стоит помнить о том, что от одной стороны мебельной заготовки сборочный размер не должен быть более 1500 миллиметров. Если же сборочный размер больше, то его следует пересчитать и указать с другой стороны мебельной заготовки. Размер расстановки детали должен указываться по центрам создаваемых отверстий. Если учесть кромку, то это соответствует середине торцевых сторон совмещаемых мебельных деталей. И еще одно – если толщина мебельной заготовки меньше 16 миллиметров, то выполнение глухого отверстия на ней невозможно.

Для создания типовой присадки от заказчика требуется всего лишь предоставить ремонтно-сборочные эскизы создаваемой мебели. Для выполнения типовой мебельной

присадки мастеру не нужна точная разметка отверстий, однако качественная и надежная сборка готовой мебели при выполнении типовой присадки гарантирована.

Типовая мебельная присадка особенно часто используется в создании каркасов для корпусной мебели и может быть выполнена в двух вариантах. Вариант первый – типовая мебельная присадка под эксцентриковую, со шкантом, стяжку, где на одно сопряжение приходятся по два шканта и по две стяжки. Вариант второй — типовая мебельная присадка под деревянный шкант и евровинт – конфирмат. Во втором варианте типовой присадки на одно сопряжение используются по два евровинта и по две стяжки.

Для заказа типовой присадки обычно предлагается заполнить бланк заказа (дополнительный), на который и будет нанесен размерно – сборочный эскиз создаваемой мебели. На нем стоит отметить желаемый тип крепежа (эксцентриковая стяжка или евровинт), размеры расстановки деталей и их нумерацию по основному бланку. Так же стоит отметить места присадки.

Для чего выполняется присадка?

В прошлом практически вся мебель изготавливалась из древесины. Но дерево постепенно вытесняется другими материалами, столь же надежными и эстетичными, но на много более дешевыми. Фанера может служить прекрасным материалом для создания удобной и надежной мебели. Очень часто в мебельной промышленности используются и такие материалы, как МДФ, ДСП, ЛДСП.

МДФ или, если иначе, плита древесностружечная, имеющая среднюю плотность. Материал создается из просушенных древесных волокон, пропитанных связывающих их веществом.

Древесно–стружечная плита, ДСП – создается из спрессованной стружки, после чего облицовывается пластиком.

ЛДСП является все той же ДСП, но в отличие от нее покрывается еще и ламинирующей пленкой. Это позволяет не только повысить износоустойчивость и надежность мебели, выполненной из данного материала, но и сделать ее вид более привлекательным. Если для сборки мебели из ЛДСП используется обычный крепеж, то присадка будет включать в себя сверление необходимых отверстий (сквозных или глухих) и наколку (частичную наметку) для установки необходимой фурнитуры или механизмов.

Сложно представить себе сегодня мебель, собранную «без единого гвоздя». Сборка любого предмета обстановки, будь то мягкая мебель или кухонный гарнитур, будет чрезвычайно затруднительна без качественно выполненной присадки.

Существует множество видов фурнитуры. И для ее удобного и правильного использования просто необходимо выполнение присадки. Специальные присадки предусмотрены под стяжку, винт, эксцентрик, шкант. Это – фурнитура скрытого монтажа, без которой сборка в готовое изделие просто невозможна. Есть и видимая фурнитура, по возможности скрываемая за декоративными накладками. Она тоже требует присадки. Так, выполняются присадки под полкодержатели, мебельные петли. И, конечно же, крепление фурнитуры декоративной, такой как разнообразные ручки и накладки, тоже невозможно без предварительной присадки.

Специально созданные сверлильно-присадочные станки, использующиеся в производстве мебели в состоянии соблюсти точность диаметра отверстия до 0,1 миллиметра, а точность линейных размеров – до 0,5 миллиметров. Это обеспечивает высокое качество выполнения работ по присадке. А от этого зависит многое.

Предварительное выполнение присадки, как типовой, так и индивидуальной, в полном соответствии с эскизами заказчика, на мебели, созданной из ДСП, ЛДСП, фанеры и МДФ, позволит сделать сборку готового изделия более быстрой и удобной. Более того, безупречный внешний вид мебели, так же во многом, обеспечивается присадками.

Присадка мебельных деталей

Присадка мебельных деталей

Все, кто так или иначе связан с мебельным производством, знают что такое присадка мебельных деталей. Если вы впервые решили заняться сборкой мебели, то материал собранный в данной статье будет вам полезен. При производстве мебели бытует такое понятие как присадка, не могут объяснить, откуда появилось это понятие, даже опытные мастера работающие на производстве не первый десяток лет..

Мебельная присадка это процесс, при котором сверлятся сквозные или глухие отверстия в мебельной заготовке под крепеж или петли. Заметим, что от качественно выполненной присадки полностью зависит конечная сборка, то насколько этот процесс будет прост и удобен, и даже внешний вид собранной мебели.


Присадки типовые и индивидуальные.
В мебельном производстве, принято использовать два вида присадки – типовую и индивидуальную. Последний вид применяется в том случае, когда изделие собирается по не типовому проекту заказчика.
Для того чтобы заказать индивидуальную присадку, клиенту необходимо предоставить ряд подробных разметочных чертежей (с отмеченными отверстиями и проставленными размерами) под каждую деталь мебели. На чертеже должны быть указаны видовые обозначения отверстий (глухие они или сквозные), а также их глубина и диаметр. От точности разметочных чертежей зависит функциональность собранного изделия, как правило, изготовитель проверку функциональности не производит.
Помимо этого, необходимо помнить, создавая чертеж под индивидуальную присадку, что сборочный размер от одной стороны мебельной заготовки не должен превышать 1500 мм. В том случае, если это значение больше, то сборочный размер необходимо пересчитать, после чего указать его на другой стороне заготовки. Размеры расстановки деталей следует указывать относительно центров отверстий. С учетом кромки, на совмещаемых деталях мебели, это будет середина торцевых сторон. Еще одна немаловажная деталь, невозможно выполнить глухое отверстие, если мебельная заготовка будет толщиной менее 16 мм.
При заказе типовой присадки заказчику достаточно предоставить ремонтно-сборочный эскиз мебели. Заметим, что типовая присадка мебельных деталей гарантирует качественную и надежную сборку изделия.
Типовую мебельную присадку чаще всего используют при изготовлении корпусной мебели. Существует два варианта типовой присадки:
первый вариант — присадка под стяжку эксцентриковую со шкантом, в которой сопряжение распределяется по двум стяжкам и двум шкантам;
второй вариант – на одно сопряжение приходится пара стяжек и пара евровинтов (конфирматов).
При оформлении заказа с использованием типовой присадки, как правило, заполняется дополнительный бланк заказа, в котором содержится размерно-сборочный эскиз мебели. На эскизе указывают тип крепежа, нумерацию деталей согласно основному бланку, а также их размеры расстановки. Там же отмечаются места присадки.

Цель выполнения присадки.
Если раньше всю мебель изготавливали только из дерева, то в настоящее время древесину уверено вытесняют другие материалы. Они не менее надежны, довольно эстетичны, но при этом значительно дешевле. Современная мебельная промышленность использует в качестве материалов ДСП, ЛДСП, МДФ.
ДСП это древесно-стружечная плита из прессованной стружки, облицованной пластиком.
ЛДСП в основе своей представляет собой ДСП покрытый ламинирующей пленкой, что делает этот материал не только внешне привлекательным, но и повышает в целом его надежность и износоустойчивость. В том случае, когда сборка мебели из данного материала производится посредством обычного крепежа, то в процесс присадки входят: наколка (частичная наметка) под установку необходимых механизмов и различной фурнитуры, а также сверление глухих или сквозных отверстий.
МДФ – это древесн-волокнистая плита средней плотности. Она изготавливается на основе сухих древесных волокон, которые пропитываются связующим веществом.
Современная мебель не обходится без крепежа. Поэтому качественно выполненная присадка в значительной степени облегчает сборку любого вида мебели, начиная от кухонного гарнитура и заканчивая мягким уголком.
Ассортимент фурнитуры довольно обширен, но вне зависимости от ее вида, чтобы правильно и удобно ее использовать потребуется выполнить присадку. Для фурнитуры скрытого монтажа (стяжки, шканты, эксцентрики, винты) используются специальные присадки. Видимую фурнитуру, как правило, скрывают, используя для этого декоративные накладки. Под нее также предусмотрены свои виды присадки. Присадки требуют практически все виды мебельных петель и полкодержателей, а также различная декоративная фурнитура, например накладки, ручки и т.д.
Благодаря сверлильно-присадочным станкам, активно задействованным в мебельном производстве, погрешность диаметра отверстия можно свести буквально к одной десятой миллиметра, а погрешность в линейных размерах не превышает пять десятых миллиметра. Такая высокая точность обеспечивает качество присадки, от которой, как уже упоминалось выше, полностью зависит конечная сборка.
Качественно выполненная индивидуальная или типовая присадка, согласно эскизам предоставленным заказчиком, в независимости от материала из которого изготавливаются детали мебели (фанера, МДФ, ЛДСП, ДСП), позволяет произвести сборку изделия беспроблемной и гарантирует, что у мебели будет безупречный внешний вид.

Типовая присадка используется в основном при изготовлении каркасов корпусной мебели. Точная разметка расположения отверстий от заказчика не требуется, нужно предоставить лишь ремонтно-сборочные эскизы. Несмотря на это типовая присадка обеспечивает надежную и простую сборку готовых деталей.

На эскизе отмечают желаемый тип крепежа:

— эксцентриковая стяжка с деревянным шкантом;

— конфирмат (евровинт или еврошуруп) с деревянным шкантом.

Индивидуальная присадка выполняется по точным чертежам заказчика. На чертежах должны быть указаны следующие данные:

— проставлены все разметки;

— отмечены все отверстия;

— указан вид отверстия (сквозное или глухое);

— указаны необходимые размеры отверстия (глубина и диаметр).

При индивидуальной присадке обеспечивается точное соответствие отверстий разметке заказчика, однако функциональность сборки готового изделия не проверяется, качество сборки не может быть гарантировано.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector