1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как защитить кухонную мебель из дсп от воды

Содержание

Чем покрыть и обработать ДСП от влаги

Невысокая стоимость ДСП, высокие эксплуатационные характеристики, универсальность применения сделали их очень востребованным материалом. Наиболее частые сферы применения ― мебельное производство и строительство. Главным врагом этих плит является вода – стружка увеличивается в объёме, плита разбухает, коробится и крошится.[contents]

Ещё в самом начале изготовления опилки и стружку после просушки пропитывают формальдегидными смолами. После прессования поверхность плит ламинируют, иногда даже лакируют.

Но защита поверхности не спасает от проникновения влаги торцы, через которые она поступает внутрь. Скапливаясь внутри, вода постепенно начинает проникать в древесные волокна, что приводит к разрушению плиты. Следовательно, от жидкостного проникновения в период эксплуатации спасать надо в первую очередь торцы. Если они будут наглухо загерметизированы, срок службы плит намного увеличится.

На фото – последствия воздействия воды на столешницу из ДСП

Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.

Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:

  • пропитка древесных волокон смолами;
  • специальная обработка поверхности;
  • герметизация торцов.
  1. Первый шаг по пути влагостойкости
  2. Обработка поверхности плит
  3. Обработка стыков и кромок
  4. Заделка стыков ДСП на полу

Первый шаг по пути влагостойкости

Уже в начале производства ДСП осуществляется процесс, призванный защитить их от проникновения воды – так называемое осмоление стружки. Благодаря этой операции достигаются две цели ― насыщение волокон смолами и их склеивание. Для большей части изготавливаемых плит применяются формальдегидные смолы, уже по определению являющиеся гидрофобным компонентом изделия.

Зеленые вкрапления в ДСП – специальные водоотталкивающие компоненты

В случаях, когда от плит требуется ещё большая влагостойкость, применяют другое связующее, то есть формальдегидную смолу заменяют на мочевиномеламиновую. Она гораздо прочнее склеивает между собой стружки, тем самым являясь более сильной преградой на пути влаги. При дополнительном введении в стружечный ковёр расплавленного парафина или его эмульсии, влагостойкость ДСП ещё увеличивается.

Обработка поверхности плит

Лицевая и обратная поверхности плиты, как самые большие площади соприкосновения, без всякой защиты могут пропустить сквозь себя и впитать, соответственно, наибольшее количество жидкости. Будет не лишним покрыть эти плоскости чем-нибудь влагозащитным. Некоторые из способов такого покрытия возможны только в заводских условиях, некоторые ― и в домашних.

Один из главных способов защиты ― ламинирование. При нём на отшлифованную ДСП при высоком давлении и большой температуре укладывается меламиновая плёнка. Суть этого процесса не в прессовании, а в том, что в этих условиях плёнка полимеризует поверхность плиты, становясь с ней одним целым.

Есть ещё один способ, выполняемый в заводских условиях ― это каширование. Здесь также применяются давление и нагрев, но более щадящие. Уже отвердевшую плёнку прижимают к покрытой клеем плите. Если ламинирование ― химический процесс, то каширование ― механический.

Составляющие ламинированного ДСП

В домашних условиях часто неламинированную ДСП покрывают для защиты несколькими слоями краски. Перед покраской поверхность предварительно обработать:

  • с поверхности тщательно сметается и стирается пыль;
  • для первого раза плита промазывается горячей олифой;
  • далее это делается холодной олифой до образования наружной корочки;
  • поверху производится покраска. При любых способах покраски надо помнить, что каждый последующий слой краски наносится на уже высохший предыдущий.

Есть ещё несколько способов защиты от промокания. Например, поверхность, которая не будет подвергаться механическому воздействию, можно защитить так: натереть стеарином, потом нагреть феном. Дать остыть, и повторить это ещё пару раз. Или же: одна часть битумного лака мешается с пятью частями олифы. Покрытие осуществляется дважды.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда ищет самое низкое место, углубление. А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает. Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.

Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта. Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.

Кромка не только защищает ДСП от воздействия влаги, но и уменьшает выбросы вредных веществ

В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его не будет, то жидкость, стекая на дно шкафчика, испортит его. Для всей кухонной мебели, где возможно намокание, надо взять себе за правило: обезжирить это место и потом не жалеть герметика.

Для заделки швов лучше использовать санитарный силикон подходящего оттенка: не будут на поверхности появляться тёмные плесневые пятна.

Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.

Заделка стыков ДСП на полу

Трудность заключается в том, что на полу плиты постоянно подвергаются значительным физическим нагрузкам, они “играют” относительно друг друга. По этой причине шпатлёвка держаться не желает. Существует несколько народных способов заделки таких швов.

Швы замазывают эпоксидкой, смешанной с опилками. Опилки предварительно мелко просеивают. Состав схватывается очень быстро, поэтому сразу большой объём такой замазки заготавливать не стоит. Такая защита служит долго и надёжно. Но цена эпоксидки высока, и заделка швов обходится дорого.

Можно заменить эпоксидку горячим столярным клеем. Надо замешать в нём опилки и пройтись по швам.

Эффект достигается даже больший, чем с эпоксидкой, так как горячий клей проникает глубоко внутрь. Такой способ и от влаги спасает, и стык перестаёт “играть”. Правда, несколько дней по такому полу желательно не ходить, так как столярный клей долго сохнет.

Обходится такой способ значительно дешевле. А если пол ещё поверху покрыть линолеумом, то о порче плит ДСП вообще можно забыть.

12 методов обработки ДСП от влаги

Отправим материал на почту

  • Чем покрыть и обработать ДСП от влаги
  • Ламинирование поверхности
  • Оклеивание полимерными пленками
  • Отделка бумажно-слоистыми полимерами
  • Шпонирование
  • Нитроцеллюлозный лак
  • Обработка ДСП олифой
  • Покраска плит ДСП клеем ПВА
  • Пропитка ДСП — защита от запаха
  • Обработка стыков и кромок
  • Разновидности грунтовки для древесно-стружечных плит для их защиты
  • Краска из баллончика также применима в целях грунтования. Этот вариант подходит для небольшой поверхности ДСП.
  • Покрытие краской
  • Чем обрабатывать ДСП перед укладкой линолеума
  • Заделка стыков ДСП на полу
  • Заключение

Древесно-стружечная плита – широко распространённый в строительстве материал. При проведении мероприятия по защите ДСП от воды, срок его эксплуатации возможно увеличить в разы.

Чем покрыть и обработать ДСП от влаги

Плиты из древесной стружки используют при строительстве зданий и производстве мебели. Невысокая стоимость и возможность применения при разных условиях объясняют популярность ДСП. Однако из-за влаги и особенностей состава материал подвержен быстрому разрушению.

Ламинирование поверхности

При ламинировании плиту обрабатывают пленкой с бумажно-смоляным составом. Процесс происходит при температуре, достигающей 200°С, и давлении – до 30 МПа, благодаря чему поверхность ДСП получает защитный слой из расплавленной смолы. После ламинирования плита может выглядеть глянцевой либо стать похожей на дерево. Такая обработка защищает от механических повреждений, повышенной влажности и от воздействия солнечного излучения.

Оклеивание полимерными пленками

Чтобы обработать ДСП полимерной пленкой, необходимо обмазать клеем плиту и под прессом нанести термопластичный материал. В основном используют поливинилхлоридную пленку, иногда заменяя акриловой и полистироловой. Оборудование для отделки ДСП таким способом также подходит для обработки бумажно-слоистыми полимерами и шпоном. Метод нанесения бывает холодным и горячим. Полимерными пленками можно оклеить профильные детали из ДСП. Однако плиты после этого не отличаются стойкостью к высоким температурам и прочностью.

Видео описание

Как закромить и обработать ДСП кромкой.

Отделка бумажно-слоистыми полимерами

В качестве облицовки ДСП полимерами используют различные материалы, которые ложатся слоями. Это может быть бумага, шпон, ткань и другие наполнители. Обработка бумажно-слоистыми полимерами подразумевает использование бумаги, которая обладает хорошей прочностью и пластичностью, а также улучшает внешний вид ДСП. Перед отделкой плиту нужного размера очищают от пыли с применением щеток и сжатого воздуха для достижения максимального сцепления между ДСП и полимером. Облицовка происходит под прессом.

Процесс может быть холодным и горячим. В первом случае клей ПВА-дисперсии наносится между древесной плитой и бумажно-слоистым полимером. Во втором случае используют клей ПВА или на основе карбамида. Из-за необходимости задействования помещений большой площади, при одинаковых результатах холодное прессование менее востребовано, по сравнению с горячим. Спецоборудование и высокие температуры обеспечивают конечный этап облицовки, во время которого происходит формирование нужной геометрии с приданием изгибов.

Шпонирование

Отделка натуральным шпоном листов ДСП на самом деле называется фанерованием. Таким способом обрабатывают не только древесно-стружечные плиты, но и мебельные щиты. В результате получается мебель, превосходящая по качеству ламинированную. Тем не менее ламинат обладает большей прочностью в сравнении со шпоном.

Нитроцеллюлозный лак

Нанесение вещества на поверхность ДСП – один из способов защиты от влаги. При этом свойства нитроцеллюлозного лака сходны со свойствами полиуретанового. Плита после нанесения лака становится неустойчивой к механическим повреждениям на максимально допустимом уровне, а вода не проникает внутрь ДСП. Нитроцеллюлозный лак не требует предварительной подготовки поверхности перед нанесением, но обработка грунтовым составом улучшит результат.

Древесно-стружечные плиты прослужат долго, если использовать комбинированную защиту. Прежде чем нанести лакокрасочное покрытие на поверхность, необходимо пропитать листы ДСП защитным составом.

Уже больше 50 лет листовой материал используется в качестве покрытия пола. С течением времени технологии производства улучшают качественные и структурные характеристики ДСП.

Плиты производятся из экологически чистого материала с возможностью противостоять воздействию влаги и механическим повреждениям. Низкая стоимость, объяснимая производством из остатков древесины, в сумме с хорошим качеством вывела ДСП в лидеры среди сходных материалов. Черновой вариант использования плит в качестве напольного покрытия продлит срок службы любого пола.

Видео описание

Видео урок. Как сделать так что бы ЛДСП не разбухло.

Обработка ДСП олифой

К простым методам обработки листового материала относится нанесение олифы. Этот способ выбирают при укладке плит перед созданием стяжки пола в черновом варианте. Олифу наносят на всю поверхность ДСП дважды. Поперечные грани листов требуют обработки олифой не менее трех раз.

Битумный лак в качестве добавки к жидкости улучшит устойчивость к влаге. Соотношение 1:5 считается проверенным вариантом при смешивании.

Покраска плит ДСП клеем ПВА

Если есть необходимость в монтаже перегородок и выравнивании стен плитами из прессованной стружки, листы подлежат обязательной обработке. Вода не нанесет вред материалу при обработке поверхности клеем ПВА. Это простой и надежный вариант. Использовать ДСП следует после окончательного высыхания клея.

Нанесение двойного слоя ПВА облегчит дальнейшие строительные работы. Краска, шпатлевка или штукатурка будет легко ложиться на плиты, как будто стены предварительно грунтовали.

Пропитка ДСП — защита от запаха

ДСП – природный материал, производимый на основе древесины. Технология изготовления обусловила восприимчивость плит к влаге и способность поглощать запахи. Избежать неблагоприятных последствий поможет пропитка материала специальными составами.

Деревянные поверхности и листы ДСП обрабатывают как можно раньше, чтобы предотвратить впитывание влаги. После нанесения пропитки строительный материал прослужит дольше.

Обработка защитным составом – начальный этап работ. После окончательного высыхания поверхность штукатурят или красят в зависимости от намеченного плана.

Разнообразие отделочных материалов для пропитки ДСП на строительном рынке достаточно широко. Хорошо зарекомендовали себя следующие фирмы-изготовители:

  • пропитка «Wood Protect» для наружных и внутренних работ. Состав основан на алкидном лаке, который формирует водоотталкивающую пленку. В результате поверхность отлично переносит перепады атмосферы;
  • универсальная пропитка «МультиПротект». Используется при обработке камня, бетона и деревянных поверхностей. После покрытия составом ДСП становится пригодным для применения самоклеящейся пленки.

Перед началом обработки листы ДСП следует тщательно очистить от пыли и грязи. Это улучшит конечный результат.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда найдет углубление или самое низкорасположенное место. Любые стыки на поверхности собирают достаточное количество жидкости. Таких соединительных мест в секционной мебели, которую изготавливают в основном из ДСП, много.

Кухни наиболее подвержены воздействию влаги: частая готовка и мойка посуды разрушают мебель. Первыми портятся столешницы и места, расположенные рядом с раковиной и кухонной плитой. Хорошим примером послужит часть столешницы с вмонтированной раковиной. Со временем кран начинает капать, а вода попадает на незащищенный край ДСП. В итоге столешница разбухает и портится.

Избежать порчи мебели можно с помощью предварительной обработки. Высушенный стык сначала промазывают клеем ПВА, а после полного высыхания в качестве дополнительной защиты наносят строительный герметик или силикон.

Сушилка для посуды, расположенная в шкафу, становится источником влаги. Отсутствие поддона делает уязвимым ДСП. Сберечь кухню поможет обработка поверхности герметиком с предварительным обезжириванием.

Санитарный силикон для мебельных швов избавит от появления плесени. Материал можно подобрать в нужном цвете.

Части мебели без ламинированного покрытия требуют дополнительной защиты в виде соединительных и торцевых планок, которые могут быть металлическими или пластиковыми. Перед установкой этих элементов кромку столешницы также высушивают и обрабатывают мебельным лаком, клеем ПВА либо герметиком.

Разновидности грунтовки для древесно-стружечных плит для их защиты

Обработка листового материала подразумевает нанесение грунтовки, которая бывает в виде:

  • Морилки. Применяется для плит из прессованной стружки после ламинирования. Жидкость делает текстуру более выраженной, улучая внешний вид.
  • Лака. Бесцветный вариант выбирают для защитной функции. Различные тона лака используют с декоративной целью.
  • Акрилового состава на водной основе. Требует предварительной обработки ДСП, поскольку легко впитывается.
  • Латексного состава. Лакокрасочные материалы водно-дисперсионного вида обеспечивают надежную защиту от попадания жидкости. Недостатком считается высокая стоимость и сложности с удалением покрытия.
  • Алкидной эмали. Достоинством этой грунтовки является возможность нанесения без предварительной подготовки поверхности. Такая обработка увеличит расход грунтовки.
  • Краска из баллончика также применима в целях грунтования. Этот вариант подходит для небольшой поверхности ДСП.

Краска из баллончика также применима в целях грунтования. Этот вариант подходит для небольшой поверхности ДСП.

Перед покраской древесно-стружечных плит выбирают грунтовку, которая способна хорошо пропитать материал, чтобы сократить пористость. Акриловая грунтовка с добавлением латекса и антисептическим составом защитит от плесени и проникнет в глубокие слои ДСП.

Улучшить конечный результат поможет правильный выбор краски и грунтовой смеси. Материалы для отделочных работ должны иметь одинаковый состав. Для акриловой краски подойдет такая же грунтовка.

Перед нанесением алкидной эмали поверхность дважды обрабатывают олифой.

Покрытие краской

При отсутствии ламинирования на древесно-стружечной плите ее обрабатывают лакокрасочным материалом несколько раз. Для наилучшего результата следует соблюдать такой порядок действий:

  • Очистка ДСП от частичек пыли и грязи.
  • Нанесение на листовой материал подогретой олифы.
  • Нанесение второго слоя холодной олифы.
  • Покраска первым слоем.
  • Высыхание.
  • Покраска вторым слоем.

Чем обрабатывать ДСП перед укладкой линолеума

Листы стружечного материала требуют нанесения защитного покрытия в обязательном порядке независимо от вида пола. Напольное покрытие может быть бетонным или дощатым. С типом обработки ДСП определяются после выбора крепежной техники на песчано-цементной стяжке.

Если листовой материал укладывают на бетон, то на древесно-стружечные плиты с тыльной стороны наносят лакокрасочное покрытие битумного типа или олифу. Обработка горячей жидкостью доказала свою надежность с течением времени. За счет высокой температуры олифа глубоко проникает в слои ДСП и высыхает за двое суток. Следует дождаться полной просушки плит перед укладкой материала на пол. Полиэфирные и акриловые лакокрасочные материалы обеспечат легкую обработку поверхности ДСП с лицевой стороны.

Укладка линолеума на древесно-стружечные плиты требует наличия ровной и гладкой поверхности. Для этого покраску акриловыми и полиэфирными составами производят в горизонтальном положении. Так удастся избежать подтеков краски и волн.

Видео описание

Покраска ДВП И ДСП.

Заделка стыков ДСП на полу

Напольное покрытие всегда находится под давлением. Листы материала неплотно прилегают друг к другу, поэтому могут «играть». Заделка швов ДСП шпатлевкой – не лучший вариант. Опытные мастера предлагают использовать другие способы для устранения стыков.

Заделка швов подразумевает приготовление смеси на основе горячего столярного клея и древесных опилок. Состав под действием высокой температуры проникает в щели и не дает влаге портить ДСП. Достоинством такого способа борьбы с «играющим» полом является низкая стоимость. Однако придется подождать несколько дней, чтобы смесь просохла. Ходить по полу до полного высыхания нельзя.

Если время играет важную роль, то можно использовать состав на основе эпоксидной смолы и мелких опилок. Замазка быстро сохнет, поэтому не стоит готовить большой объем заранее. Хороший результат обходится большими затратами на эпоксидную смесь.

Заключение

Любой из предложенных методов заставит ДСП прослужить долго и надежно. Дополнительное покрытие линолеумом увеличит срок службы.

Древесно-стружечная плита – отличный вариант для качественного пола. Надлежащая обработка и подготовка листов к укладке продлит эксплуатацию.

Как защитить столешницу от влаги: обработка стыков, рекомендации

Кухня – одно из мест в доме, где мебель постоянно контактирует с водой. В результате чего материал изнашивается, и со временем на нем могут появиться вздутия, трещины и сколы. Далее читайте о том, как защитить столешницу от разбухания.

Особенности защиты кухонной мебели от воды

В кухонной мебели всегда есть зоны риска, за которыми нужно особенно тщательно следить. Это шкаф с сушилкой, мойка и тумба со стиральной машиной. Именно они часто становятся причиной ремонтов или замены гарнитура. При покупке лучше отдать предпочтение влагостойкому материалу. Однако производитель дает гарантию только на цельную столешницу. В первую очередь важен правильный выбор и монтаж мебели.

Правильный монтаж мойки и смесителя

При покупке раковины следует обратить внимание на особенность замкового соединения. Замки должны защелкиваться на язычках, а не просто цепляться. При монтаже желательно использовать силиконовый герметик. Засыхая, он образует защитную пленку, которая защищает от попадания влаги. Толстый слой герметика обычно наносят на стык между столешницей и стеной и вырез под мойку. Герметик легко проверить на качество. Для этого нужно оставить капельку при комнатной температуре на три часа. Если она застыла и не оставляет следов на руках, то средство можно смело использовать в работе.

Обратите внимание! Специалисты не рекомендуют врезать смеситель прямо в столешницу, так как кран рано или поздно начнет подтекать. Это приведет к вздутию поверхности. Исключение делают для питьевых фильтров.

Установка сушки

При выборе сушки стоит обратить внимание на то, есть ли в комплекте поддон. Если он не предусмотрен, то вода, стекая с посуды, будет попадать на дно шкафа, что впоследствии приведет к разбуханию поверхности. Необходима и хорошая вентиляция сушилки. Для этого в шкафу делают небольшое отверстие, которое оформляют в виде гнезда для провода.

Защита кухонного цоколя

При выборе кухонного цоколя лучше отдать предпочтение пластику. Панель закроет промежуток между шкафом и полом. Конструкция снабжена пазами для крепления к опорам и уплотнителем, который защищает от попадания воды и грязи. Преимущества цоколя следующие:

  • простота и удобство монтажа;
  • легкий вес;
  • широкий выбор цветовой гаммы;
  • влагоустойчивость;
  • разная высота: 100, 120 и 150 мм.

Защита краев столешницы

Края лучше закрыть специальными планками, выбор которых зависит от способа установки. Предварительно торец обрабатывают силиконом. Одни из народных приемов заключается в нанесении на срезы нескольких слоев парафина, клея ПВА или лака. Некоторые люди используют самоклейку или широкий скотч.

Чем покрыть и обработать ДСП от влаги

ДСП благодаря невысокой стоимости и хорошим эксплуатационным свойствам стал очень популярным материалом. Основным врагом этих плит считается вода. Ведь опилки при намокании увеличивается в объеме и основа морщится. Далее разберем как повысить влагостойкость материала.

Первый шаг по пути влагостойкости

Еще на этапе производства осуществляют процесс осмоления стружки. Благодаря этому происходит насыщение волокон смолами и их склейка. Формальдегидная смола сама по себе уже является гидрофобной составляющей изделия. Более сильное вещество – мочевиномеламиновая смола. Повышает влагостойкость ДСП и введение в стружку парафина или его концентрата.

Обработка поверхности плит

Не лишним будет обработать лицевую и оборотную сторону плиты. Один из действенных приемов – ламинирование. На обработанную доску под действием высокой температуры и давления настилается меламиновая пленка. В результате чего пленка образует с плитой единый блок. В домашних условиях ДСП красят несколькими слоями, соблюдая следующие этапы:

  • с поверхности убирается все загрязнения;
  • плиту обрабатывают подогретой олифой;
  • далее проводят обработку холодной олифой до образования корки;
  • процесс окрашивания.

Важно! Каждый последующий пласт краски наносится на полностью высохший предыдущий.

Обработка стыков и кромок

Перед обработкой стык следует очистить и просушить феном. Далее встает закономерный вопрос, чем лучше обработать края столешницы из ДСП, чтобы они не разбухали. На помощь придет клей ПВА или герметик. В местах, где отсутствует ламинация, фиксируют торцевые и соединительные планки из металла и пластика.

Заделка стыков ДСП на полу

Плиты на полу регулярно подвергаются большим физическим нагрузкам и имеют тенденцию сдвигаться друг относительно друга. Поэтому шпатлевка в данном случае не помогает. Швы обрабатывают смесью эпоксидки с измельченными опилками. Состав затвердевает моментально, поэтому лучше сделать маленькую заготовку. Можно сделать смесь из горячего клея и опилок. Клей проникает глубоко в пористую структуру, и стык перестает двигаться. Это один из бюджетных и надежных способов. Правда клей сохнет долго и пару суток по полу лучше не ходить.

Ремонт столешницы из пластика

Чтобы удалить трещины и сколы можно воспользоваться особенным скрепляющим клеем для пластика, который наносится пистолетом. Если поверхность повреждена не сильно, подойдет и обычный суперклей. Чтобы закрыть изъяны пластик растирают до порошкообразной массы и смешивают с клеем. Полученной массой заполняют сколы.

Дополнительная информация! Для больших столов стоит купить клей «Титан».

Ламинированные модели и их ремонт

Ламинированные поверхности, несмотря на свою прочность, тоже изнашиваются. Если столешница вздулась исправить ее можно следующим способом:

  • нагрейте деформированное место феном;
  • уберите поврежденный кусочек;
  • обработайте поврежденное место клеем;
  • приготовленную смесь из опилок и ПВА залейте в поврежденный участок;
  • утрамбуйте смесь шпателем;
  • поверхность должна просохнуть в течение суток.

Как правильно обновить столешницу и ухаживать за ней

Обновить столешницу можно по-разному. Здесь все зависит от фантазии автора. Одним из самых простых способов считается покраска и декоративная роспись. Также можно сделать покрытие декоративной плиткой, например, мозаикой. Использование закаленного стекла – самый затратный способ. Чтобы последствия реставрации радовали как можно дольше, обязательно используйте для нарезки продуктов разделочные доски и подставки под горячее. А для мытья используйте щадящие чистящие средства.

Полезные советы по защите от разбухания

Обязательно воспользуйтесь сервисной сборкой кухни. Иначе фирма снимет с себя гарантийные обязательства. Необходимо позаботиться об установке вытяжки. Она не только будет избавлять от неприятного запаха, но и защитит мебель от конденсата, пара и капель жира. Вовремя убирайте влагу с поверхности и не оставляйте ее мокрой на ночь. В противном случае материал начнет вздуваться. Основу можно натереть стеарином, а потом нагреть теплым воздухом. После остывания процедуру повторить несколько раз. Можно сделать покрытие из смеси битумного лака и олифы в соотношении 1:5.

Иногда ремонт старой столешницы обходиться дороже, чем покупка новой. Чтобы продлить срок службы мебели важно не только правильно ее установить, но и правильно ухаживать за ней в дальнейшем.

Видео: как защитить столешницу от влаги

РАЗБИРАЕМ, как и чем защитить кухню, чтобы она НЕ РАЗБУХЛА, а фасады НЕ ОБЛЕЗЛИ

Кухня – место, где постоянно тепло и влажно, что делает актуальным вопрос защиты кухонного гарнитура от воздействия воды. Постоянный контакт с водой способен испортить даже прочные материалы – мебель вздувается, на поверхности появляются бугры и плесень. Предотвратить негативные последствия позволит использование специальных средств и мероприятий.

4 способа КАК ЗАЩИТИТЬ кухонную мебель от влаги:

1. ЗАЩИТА КУХНИ перед сборкой кухни

В зоне риска по воздействию влаги – ящик под мойку, шкаф с сушкой для посуды. Перед сборкой таких модулей следует тщательно обработать все торцы изделий без кромок силиконовым герметиком. Пока состав застывает, можно перейти к сборке, что позволит защитить труднодоступные места.

Шкафчики с установленной сушкой для посуды должны иметь алюминиевые планки. Замена этих элементов деталями из ЛДСП приведет к разбуханию от воды последних. В качестве альтернативы можно рассмотреть планки из дерева.

2. ЗАЩИТА ОТ ВЛАГИ во время монтажа

При установке мойки лучше не проводить врезку смесителя непосредственно в столешницу, так как со временем возможно появление протечек. Исключение составляют небольшие краники для питьевой воды – их используют значительно реже, небольшой напор способствует длительному рабочему ресурсу элементов. Если без врезки крана в столешницу не обойтись, срез следует обязательно обработать. Поверхность очищается от пыли, тщательно просушивается. По завершении подготовки на срез наносится разведенный клей ПВА, поверх которого после высыхания наносится силикон.

Отдельное внимание уделяют обработке среза стола при монтаже мойки. Вырез под раковину считается одним из уязвимых для влаги мест на любой кухне . Исключение составляют только столы из нержавейки.

Проводимые манипуляции повторяют операции при установке смесителя – поверхность чистится от пыли, высушивается феном. После наносится герметик на силиконовой основе, предназначенный для гидроизоляции швов. Это силиконовая масса, не подверженная старению. Герметиком обрабатывается также внутренний радиус уплотнителя, закрепленный на мойке.

3. ЗАЩИТА цоколя от «атак» влаги

Если кухонный цоколь выполнен из ламината, а не пластика, необходимо заторцевать на его нижнем крае пацефал. Элемент обеспечит надежную защиту нижней части детали от воздействия влаги.

После монтажа не следует сразу подключать воду, необходимо выждать около 12 часов, что позволит всем стыкам основательно застыть. Не бойтесь проливать воду на столешницу, главное – не оставлять жидкость на долгое время и сразу протирать тряпкой.

4. Защищаем нашу кухню после монтажа

На кухне влага попадает не только снаружи мебели, но и внутри шкафчиков, которые также нуждаются в эффективной защите. Предотвратить негативное воздействие на эту часть гарнитура помогут специальные подстилочные коврики либо пленка.

Использование подстилочных материалов позволит уберечь мебель от потертостей от техники и посуды, влаги, остающейся после мытья посуды, остатков еды и крошек, просыпающихся внутрь шкафчиков.

Подпишитесь на наш канал и получите скидку 3% в подарок!

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector