0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление мебели из массива дерева как вид деятельности

Содержание

Мебель на заказ из дерева прибыльный бизнес?

Мебель на заказ из дерева

Публикация для тех, кто рассматривает вопрос о целесообразности ведения этого бизнеса. Статья также может быть интересна и тем, кто уже выбрал этот путь и изготавливает мебель на заказ из дерева.

В мебельной отрасли я работаю с 2003 года и все время на заказной мебели. Работал на всех рабочих позициях этой бизнес модели. Замерял, комплектовал, производил, монтировал мебель. Даже мастерские подметал. В общем дело было как дело, но все кардинально изменилось с 2009 года.

Примерно с 2009 года меня стала увлекать мебель из дерева. Интересовало буквально все. Вопросы проектирования, ремесленные технологии, философские вопросы типа “а для чего вообще все эти старания”, “почему так дорого” ну и так далее … В общем поглотило это меня целиком и полностью.

1 сентября 2010 года запустил свою столярную мастерскую и к концу 2012 года наработал более 1000 часов производственного опыта. Более того, всегда интересовался и интересуюсь как обстоят дела у коллег, работающих с деревом, в России, Украине и даже в США.

Вроде как в древесной тематике не так давно, однако есть что сказать по этому поводу. И не только на основе своего опыта. В большей степени – это опыт коллег по цеху.

кухня в стиле лофт, строил на заказ

Многим коллегам, даже самым лучшим из нас, даже работающим в одной из богатейших стран мира (США), постоянно приходится сталкиваться с одними и теми же проблемами. Одна из них – прибыльность бизнеса.

Cтатьи по современным кухням:

Давай рассмотрим некоторые предположения относительно тебя …

Возможно, ты рассматриваешь этот бизнес как исключительно источник хорошего дохода. Возможно, тебе не охота решать всякие разные вопросы.

Например

  • такие как подбор и обслуживание подходящих помещений;
  • подбор и мотивация сотрудников;
  • обучение и аттестация кадров;
  • подбор качественной древесины и лакокрасочных материалов;
  • подбор, закупки и обслуживание дорогостоящего оборудования и инструмента;
  • поиск, изучение и внедрение столярных и малярных технологий;
  • поиск, изучение и внедрение технологий управления продажами, процессами, людьми и прочее, и прочее …

Кстати, все эти вопросы при ориентации бизнеса на полный цикл изготовления мебели из дерева на заказ потребуют более внимательного отношения нежели для обычного сборочного производства мебели на заказ.

Примечательно здесь одно мое наблюдение. Как-то было дело … один мастер на профессиональном форуме “мастеровой” в своем статусе держал такую надпись “хочешь разориться – открой столярку”. Интересно, не правда ли?

библиотека, строил на заказ

В описанном случае (хочу источник дохода) ты скорее всего все это дело с ремеслом забросишь даже не пройдя и половины пути. Нужно оно тебе? Ладно … не надо расстраиваться, так как выход есть всегда. Для тебя, в таком случае, лучший способ ведения подобного бизнеса – это вести его в несколько усеченном виде. Лучше взять на себя вопросы сбыта, а также можно заняться дизайном мебели. Производственные же процессы лучше поручить тщательно выбранному ремесленнику.

Ключевым вопросом при таком подходе будет подбор партнера-ремесленника. Нельзя прогадать в таком решении. Стоит отметить, что идеальных партнеров ты скорее всего не найдешь вообще. Ну так … чтобы они соответствовали всем твоим пожеланиям. Поэтому пойми сначала, чего ты хочешь от такого партнера-ремесленника в принципе и затем разбей свои требования по приоритетам (1-ое, 2-ое, 3-ье и так далее …).

Вопрос выбора партнера – это не вопрос обзора 2-3-х человек, а вопрос рассмотрения 20-30 кандидатур. Не меньше. Эта рекомендация может сэкономить тебе кучу времени и денег, а также построить более легким способом прибыльный бизнес.

Да и еще … Тебе, наверное, интересно, откуда такой мой вывод, что идеальных ремесленников нет? Да, надо пояснить … Это просто из моего опыта наблюдения за коллегами и общения с дизайнерами. Пояснения дизайнеров относительно ремесленников – лакмусовая бумажка, проявляющая ситуацию на рынке. Не веришь – зайди в ближайшие дизайн студии и проведи опрос относительно известных тебе и им ремесленников. Ты иногда услышишь весьма нелестные выводы относительно тех, кого ты считал лидерами отрасли. В других случаях ты услышишь похвалы в адрес тех ремесленников, которые изначально были для тебя полными лохами. Это ты можешь проверить.

бильярдная, строил на заказ

Другое дело, если ты – образец фанатизма и рассматриваешь свою деятельность не только как источник дохода, но возводишь ремесло в стиль своей жизни.

В таком случае (фанат своего дела) все процессы, связанные с изготовлением мебели из дерева, тебе, скорее всего, подчинятся. Высока вероятность, что ты преодолеешь все сложности, связанные с организацией ремесленных дел. Ведь ты представляешь себя реальным воином на тропе войны, вооруженным термоядерными бомбами, лазерными бластерами и прочим супер сильным арсеналом. И ты знаешь, что не победим. Но прошу тебя тогда, не забывай про технологии маркетинга, продаж и разработки продукта. Да, да, да … Это все также надо познать. Это грабли, на которые наступили, наступают и всегда будут наступать даже самые лучшие из нас. Я – не исключение.

Изучи их и внедри в свое любимое дело. Тогда бизнес обязательно станет прибыльным. Обратная перспектива (отсутствие прибыли) возможна даже при использовании названных технологий. Слишком уж много переменных в любом бизнесе. Но не использование технологий маркетинга, продаж и разработки продукта обратную перспективу гарантирует.

треугольный шкаф, строил на заказ

Хочу, однако, добавить сюда немного вкусной приправы по моему собственному рецепту. Эта приправа поможет тебе легче и быстрее пережить открытия, которые тебя ждут.

Cтатьи по кухням в стиле современная классика:

Организация производства мебели из массива

Мебель из массива уверенно завоевывает популярность потребителей. Она красива, экологически чистая, отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Иметь в доме мебель из массива – это престижно, поэтому она будет пользоваться спросом, а значит – и приносить прибыль. Но как создать достойное предложение?

Особенности организации и развития производства мебели из массива

Планируя открытие бизнеса по производству мебели из массива, следует обратить внимание на несколько общих нюансов:

  • Мебель из массива – товар высшей ценовой категории. Но дорогая себестоимость продукции не окупится только понятием «натуральности» — должна быть оригинальность, идея, интересный дизайн и высокое качество на всех этапах технологического процесса — от закупки сырья до упаковки и правильного хранения готового изделия;
  • Основной покупатель такой мебели – люди с достатком выше среднего уровня. Оцените потребительский сегмент в вашем регионе – оправдает ли он ваши надежды?
  • Мебель из массива отличается прочностью и долговечностью, поэтому заменять ее по причине эксплуатационного износа будут не скоро. А вот из-за смены дизайна интерьера – да. Поэтому предприятие с серийным производственным циклом должно быть готово к постоянному развитию ассортимента, отслеживанию новых идей и трендов моды, чтобы предугадать желания покупателя;
  • Оптимальный вариант малого предприятия по производству мебели из массива – работа под конкретные заказы.

Чтобы производство не простаивало, нужно иметь разветвленную дилерскую сеть. На первоначальном этапе не обязательно открывать собственные салоны-магазины. Вполне достаточно будет выпуска рекламного каталога с ассортиментом продукции и договоренностей со строительными фирмами, магазинами и т.д. Не помешает обзавестись и собственным Интернет-ресурсом с рекламой изделий, фотографиями производства и контактами – сегодня множество потребителей ищут мебель именно через всемирную паутину.

Спрос на мебель из массива характеризуется сезонностью: с мая по август продажи падают (июль-август и январь считаются «низким сезоном», во время которого производство может простаивать); с сентября по апрель – возрастают. Пик активности приходится на ноябрь-декабрь.

Организационные вопросы по открытию бизнеса

Правовая форма, документы и стандарты

Выбор формы ведения бизнеса зависит от планируемых объемов производства. На начальном этапе можно ограничиться и частным предпринимательством, особенно, если изготавливать мебель на заказ в небольших объемах. Но если планируется массовое производство — без юридической фирмы не обойтись. Для легкости взаиморасчетов с поставщиками и заказчиками (юридическими лицами, госучреждениями) проще всего выбрать ООО на общей системе налогообложения.

На производство мебели из массива лицензия не требуется, но чтобы продукция получила сертификат качества, требуется соблюдение следующих норм и стандартов:

ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;
ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;
ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;
ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;
ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения».
Выбор ОКВЭД зависит от того, что именно планируется выпускать, и каким образом продукция будет продаваться (опт, розница).

Возможно, пригодятся следующие коды деятельности:

36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли;
36.13 Производство кухонной мебели;
36.14 Производство прочей мебели
51.15.1 Деятельность агентов по оптовой торговле бытовой мебелью;
51.47.11 Оптовая торговля бытовой мебелью;
52.44.1 Розничная торговля мебелью;
52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями;
52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет;

Сырье для производства мебели из массива: дерево дереву рознь

Для изготовления мебели из массива можно использовать:

готовые мебельные щиты (ГОСТ 13715-78),

обрезную цельную доску (доска обрезная ГОСТ 8486-86).

Наиболее популярные сорта древесины: сосна, береза, бук, граб, ольха, лиственница.

Фурнитура может быть как отечественного, так и импортного производства (по желанию заказчика). Наибольшим «доверием» покупателей пользуются ручки и крепежные элементы из нержавейки, бронзы, стали с покрытием хрома.

Особое внимание обратите на лакокрасочные изделия – они подбираются в зависимости от вида и свойств древесины, и должны соответствовать ГОСТу 31093-2003 «Материалы лакокрасочные мебельные. Общие технические условия».

Требования к производственному помещению для изготовления мебели из массива

Размеры помещения зависят от производственных мощностей, но в любом случае следует рассчитывать на такие разделения:

  • сушилка – место, где щиты или доска будут «дозревать» для запуска в производство;
  • цех, где будут расположены деревообрабатывающие станки;
  • помещение для сборки;
  • помещение для лакокрасочных работ;
  • склад готовой продукции.

Основное требование к мини-заводу по производству мебели из древесины – возможность отопления и контроль уровня влажности во всех помещениях. Остальные требования стандартны: наличие 3-х фазной сети, подъездных путей и платформы для разгрузки сырья и материалов, вентиляции, воды.

Технология производства мебели из массива

Существует два варианта производственного цикла:

короткий – сырьем для производства мебели становятся уже готовые щиты, которые шлифуются, распиливаются под определенные детали и обрабатываются лаком;
полный – сырьем выступают доски, которые сначала преобразуют в щиты, а затем изготавливают детали для мебели.

Первый путь – оптимален для малых производств с небольшими объемами. Второй – выгоден на крупных и средних предприятиях.

Полный технологический процесс производства мебели из массива выглядит так:

1. Все начинается с идеи производства мебели, определенного вида и дизайна, которую воплощают в рабочий эскиз. Например, для данного производственного процесса изготовления мебели из древесины, идеей стала кровать с вместительными напольными нишами и округлыми углами.

2. На основании дизайнерского эскиза конструкторы и технологи разрабатывают объемные модели и рабочие чертежи будущего изделия.

3. Для производства была выбрана доска сосны. Мягкая древесина хвойных деревьев легко поддается обработке, устойчива к грибку и плесени, оказывает положительное влияние на здоровье. На производство сосна поступает в виде досок, с показателями естественной влажности 40-60%.

4. Доска должна быть хорошо просушена, поэтому её отправляют в сушильную камеру – помещение, где с помощью вентиляторов нагнетается горячий воздух прямо на стеллажи с сырьем. Сушится доска 10-12 дней, пока её влажность не опустится до 80% от первоначальных показателей.

5. Подготовленная доска отправляется на роспуск мебельного щита. Многопильная машина удаляет кору и разрезает доску по заданным размерам на заготовки.

6. Из получившихся ламелей в производство пойдут только центральные части, без коры (остатки используются для отопления сушильной камеры, чтобы снизить затраты на отопление и электроэнергию).

7. При помощи станка для поперечной резки, вырезаются сучки, смоляные карманы, участки с искривленными волокнами и прочие дефекты.

Внутри древесного монолита присутствует сильное напряжение дерева, именно из-за него изделия из цельной древесины часто коробятся и трескаются. Распиливание дерева компенсирует это напряжение, поэтому мебель из массива более прочная и долговечная, чем цельная доска.

8. Чтобы получить ламели для мебели, бруски необходимо срастить по длине. Для этого заготовки выкладывают на стол, выравнивают по краю и прижимают прессом сверху и по бокам.

9. Вращающаяся пила вырезает в зафиксированных заготовках соединение «шип-паз». Затем ламели переворачивают и вырезают соединение для стыковки с обратной стороны. «Шип-паз» похож на гребень, что создает дополнительную площадь для склеивания заготовок в единый щит.

10. Ламели укладывают на стыковочную машину, которая оборудована специальными компрессионными роликами, направляющими заготовки так, чтобы шипы вошли в пазы.

11. При достижении запрограммированной длины, ламели обрезаются и отправляются на пресс. Шип с пазом смыкается, образуя прочное соединение.

12. Ламели шлифуются с двух сторон, склеиваются между собой на веерном прессе с учетом направляющих волокон и годовых колец для предотвращения коробления и растрескивания будущего изделия. В прессе щит удерживается 40-50 минут – время, необходимое для застывания клея.

13. На ленточно-делительном станке щит формируется в нужные размеры, после чего – ламель простругивается на рейсмусовом станке с каждой стороны.

14. На калибровально-шлифовочной машине щит приобретает заданную толщину, распиливаясь на листы определенных размеров.

15. Так как при производстве используется мягкая древесина, чтобы придать изделию прочности, необходимо защитить массив, «укутав» все детали отделкой из шпона. Отдельно подготавливается шпон из дерева твердых пород: подрезается, сортируется вручную по оттенку и структуре дерева.

16. Отсортированные полосы сшиваются зигзагообразно термоплавкой нитью, которая придает месту соединения дополнительную прочность.

17. Способ приклеивания шпона к мебельному щиту зависит от того, какой формы деталь необходимо облицевать:

  • плоские плиты облицовывают на прессе — шпон прижимается к щиту, на который нанесена клеевая основа, в течение 3 минут под давлением в 2 атм;
  • сложные радиусные детали, которые изготавливаются отдельно – на мембранно-вакуумном прессе.

18. Облицованные детали отправляют в сверлильно-присадочный станок, в программу которого заносится развертка крепежных отверстий для будущей стыковки деталей мебели.

19. Изготовление отдельных частей мебели происходит на автоматизированных станках по заданным параметрам. Сверловочная группа делает все необходимые разрезы и вырезы. Здесь же на распилы наносится кромка из шпона.

20. Готовые детали поступают на контрольную сборку изделия, где проверяется:

  • точность стыковки деталей,
  • наличие всех отверстий,
  • комплектация,
  • соответствие размеров.

После проверки – изделие разбирается и отправляется на шлифовку и покраску.

21. Все детали шлифуются 3 раза (используются абразивы разной зернистости). От качества шлифовки зависит не только гладкость изделия, а равномерное покрытие лаком и краской.

22. Покраска осуществляется в помещении с водяной завесой, которая отводит взвесь морилки и лака.

Процесс происходит в несколько этапов:

  • тонировка морилкой,
  • сушка,
  • нанесение 3-х слоев полиуретанового лака (с просушкой каждого слоя не менее 2 ч),
  • покраска (в зависимости от дизайна модели).

23. После полного высыхания лака (не менее 16 ч), изделие упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Оборудование для производства мебели из массива

Как показывает практика, производители мебели из массива редко используют полный технологический цикл, предпочитая покупать под определенную партию заказов уже готовые мебельные щиты из различных пород дерева, шпонированные или с другим покрытием.

Второй вариант – разделять эти два производства: изготавливать щит и для собственных нужд, и на продажу в цехе, расположенной недалеко от сырьевой базы (лесозаготовок). А мебельное производство сосредоточить отдельно, ближе к рынкам сбыта.

Но для расчета бизнес-плана рассмотрим вариант полного цикла. Для производства понадобится следующее оборудование:

Круглопильный циркулярный станок для раскроя широкой доски. Производители: Jet и др. Ориентировочная цена – 650 000 руб.,
Фуговальный станок. Производители: Jet , SCM , Griggio и др. Ориентировочная цена — 480 000 рублей
Рейсмусный станок. Производители: Jet , Altesa , SCM , Griggio , Rojek и др. Ориентировочная цена — 600 000 рублей
Сверлильно-пазовальный станок. Производители: Rojek , Griggio , Centauro SpA и др. Ориентировочная цена — ручной — 1 000 000 рублей, автоматический 2 000 000 рублей
Фрезерный станок. Производители: SCM , Beaver , Griggio
Токарно-фрезерный копировальный станок
Шлифовальный станок
Краскопистолет, окрасочный стенд
Вспомогательные инструменты

Стол за 700 тысяч: как устроена мастерская авторской мебели

Спрос на мебель из дорогих пород дерева есть даже в кризис

    Поделиться:

IT-инструменты, которые используются в проекте Wood Mood

  • 1С:Бухгалтерия
  • Instagram
  • RedConnect
  • WhatsApp

Друзья-предприниматели Илья Полегенько и Карен Мухтарьян до того, как в 2014 году рубль ушёл в крутое пике, успешно работали в строительной индустрии. После кризиса заказы иссякли, а компаньоны стали искать бизнес-идею для дальнейшей работы. И решили запустить производство мебели из так называемых слэбов — продольных спилов цельных участков ствола. Начинали вдвоём в небольшой мастерской, сегодня же у них работает 40 человек, а столы «уходят» за сотни тысяч рублей. О том, как устроена мастерская авторской мебели, порталу Biz360.ru рассказал сооснователь проекта Wood Mood Илья Полегенько.

Илья Полегенько (33 года), Карен Мухтарьян (38 лет) — предприниматели из Ростова-на-Дону, основатели мастерской авторской мебели Wood Mood . Окончили Донской государственный технический университет: Илья по специальности «автоматизация и информатика», Карен по специальности «робототехника». Вместе работали прорабами, а в 2014 году после валютного кризиса основали мастерскую Wood Mood.

Илья и Карен дружат больше 15 лет. А с некоторого времени и работают вместе. Илья после университета пошёл работать на местное телевидение, но спустя несколько лет Карен, работавший руководителем строительной фирмы, переманил его в строительство — прорабом. Илью в тот момент перестала устраивать зарплата – и он согласился. Около шести лет друзья ездили по России и занимались строительством кафе и ресторанов в крупных торговых центрах. Это приносило хороший доход, но в 2014 году всё изменилось.

«Случился кризис, который ударил по строительной индустрии сильнее, чем по другим, — рассказывает Илья. — Наши заказчики остались без средств, продолжать работать в этой сфере стало невозможно. А уходить в найм не хотелось. И тут Карену в голову пришла идея заняться созданием мебели. Дело в том, что одним из наших последних заказчиков на тот момент был ресторан русской кухни. Там было очень много дерева в интерьере – так мы впервые соприкоснулись с этой темой. К тому же Карен в своё время очень вдохновился работой зарубежных мастеров в этой области».

Мебель компаньоны решили делать из слэбов (от англ. slab — плита) – широких продольных спилов цельных участков ствола — с сохранением природных форм дерева, которые хорошо вписываются в модный стиль «лофт». Каждый такой спил уникален и имеет неповторимую фактуру и узор. Поэтому любое изделие из слэбов эксклюзивно.

Хотя, конечно, одной красивой фактуры сырья недостаточно: с ним нужно уметь работать, иначе ничего хорошего сделать не получится. По словам Ильи, в начале пути они испортили немало дерева, переделывая некоторые заказы по нескольку раз.

«В нашем проекте Карен заведует производством, а я занимаюсь продажами и развитием. На старте денег у нас не было от слова «совсем» – нечем было машину заправлять, — рассказывает Илья. — Первый наш заказ был на небольшую двухметровою столешницу для барной стойки. Мы смогли его выполнить благодаря тому, что взяли предоплату. Стоимость заказа была 55 тысяч рублей, 30% составила предоплата. Копейки, конечно, но на тот момент это казалось нам огромной суммой. На эти деньги мы купили какие-то расходники, сырьё, оплатили логистику. Потом со следующего заказа опять взяли предоплату – так и начали постепенно развиваться».

Знакомые предоставили тандему начинающих мастеров небольшое помещение на 50 квадратных метров. В первой мастерской Wood Mood были бетонные стены, небольшой набор инструментов, один верстак и одна лампочка. Чтобы докупить оборудование, друзьям потребовалось какое-то время откладывать деньги.

Начали они с частных заказов от людей, которые делают ремонт. А корпоративные клиенты появились только через полгода. «Первым таким клиентом был ресторан «Экспромт» в центре Москвы, — вспоминает Илья. — К тому моменту у нас уже появились станки, первые два мастера по найму (до этого мы работали своими руками). Кадры всегда было катастрофически сложно искать, но на данный момент удалось сформировать профессиональную команду. Сейчас у нас работает около 40 человек, а общая площадь производства выросла до 350 квадратных метров».

В основном Wood Mood работает с твёрдыми породами дерева: дуб, кавказский вяз (карагач), ясень. Их спилы имеют красивый витиеватый узор и высокую прочность. «Древесину такого рода нам поставляют с Кавказа, также у нас есть поставщик в Индонезии. Всё, что растет в России на Урале и за Уралом, не обладает нужными нам качественными характеристиками, и идёт в основном на экспорт в Китай», — рассказывает Илья.

В работе со слэбами есть свои особенности. Перед тем, как из них можно будет сделать мебель, спилы проходят этапы сушки и особой обработки. Из-за того, что при высыхании дерево сжимается, у неопытного мастера слэбы могут деформироваться – и из них хороших вещей уже не выйдет. Также, чтобы дерево не трескалось и стало в итоге прочным «фундаментом» стола или тумбы, его обрабатывают особыми составами.

«Обработка в мастерской проходит поэтапно в разных цехах. Потом за изделием закрепляется один или два мастера, которые в дальнейшем его «ведут», — поясняет Илья. — Столы – наше приоритетное направление, но сделать мы можем практически всё. Комоды, тумбы, кровати, сервировочные и разделочные доски, подсвечники, светильники. Рестораны часто заказывают ещё стеллажи для хранения вина».

Изготовление стола – самой популярной позиции Wood Mood — занимает в среднем неделю. Но от утверждения слэба до готового изделия может пройти и тридцать-сорок дней. Это происходит потому, что заказы отдаются в работу по очереди. А для некоторых заказов клиенты просят определённую породу и размеры дерева, которое приходится искать в других странах. В таких случаях на изготовление изделия может уйти до четырёх месяцев. В среднем производительность мастерской сегодня – 30 изделий в месяц.

Самый недорогой стол от мастерской Wood Mood стоил 20 тысяч рублей, а самый дорогостоящий обошёлся клиенту в 700 тысяч рублей. Последний состоял из цельных спилов длиной 6 метров (то есть был очень сложен в производстве). В числе заказчиков мастерской – многие известные люди, например, Ксения Собчак: она увидела работы Wood Mood в соцсетях и заказала обеденный стол, подставку под кулер и кровать.

Как правило, клиенты находят мастерскую в интернете. С самого старта она продвигается в Instagram, сегодня у аккаунта проекта около 100 тысяч подписчиков. «Поначалу, конечно, мы мало что знали о продвижении в соцсетях и наделали кучу ошибок, — констатирует Илья. — Первый аккаунт, который мы создали, Instagram вообще удалил через сутки. Мы тогда сразу начали беспорядочно на всех подписываться и превысили лимиты, которые установлены соцсетью».

Помимо соцсетей и рекламы в директе компания пробовала многие другие способы продвижения. Плохо сработало размещение в дизайнерских интерьерных журналах. Также, по словам Ильи, не очень эффективны и телепередачи про ремонт. Ещё Wood Mood участвовал в интерьерных выставках. Тут эффект зависит от конкретного мероприятия — какие-то из них работают, какие-то — нет.

«В ближайшее время мы намерены расширять ассортимент в сфере декора и уже договорились с одним дизайнерским агентством о создании совместной лимитированной коллекции мебели, — говорит совладелец мастерской. — Такие коллаборации мы собираемся сделать регулярными. Думаю, это хороший канал развития».

В основном в Wood Mood делают вещи на заказ. Компания открывала шоурум в центре Москвы, но через два года закрыла его: это оказалось невыгодно, аренда помещения и содержание менеджеров обходились слишком дорого. Есть намерение открыть точку заново в другом месте. Пока же у мастерской работает шоурум в Ростове, прямо на территории производства. Он оформлен в виде небольшой квартиры с меблировкой из слэбов.

Сегодня Wood Mood работает не только для российских заказчиков, есть клиенты и из других стран. «У нас есть русские заказчики в Чехии, Швейцарии, Германии, Франции, — перечисляет Илья. — В основном это дизайнеры, которые заказывают мебель у нас в интересах своих клиентов».

Когда мастерская начинала работу, конкурентов у неё было немного. Теперь же в ряде городов России появилось много мастерских похожего профиля. И новые проекты часто заходят на рынок с сильным демпингом. «Вытеснением с рынка это нам вряд ли грозит, у нас уже есть наработанное имя с гарантией качества. В нашем деле это важно, — говорит Илья. — Но вот клиенты, которые обращаются к неопытным мастерам, могут в итоге пожалеть. Нас пару раз даже просили взять испорченные в других мастерских вещи на переделку. Сейчас мы от такого отказываемся, конечно».

В планах у тандема предпринимателей — начать делать какое-то количество позиций для постоянного наличия. А в долгосрочной перспективе проект хотят «вырастить» до полноценной фабрики.

Бизнес план мебельного производства

Несмотря на падение реальных доходов россиян и экономический кризис в стране, продажи мебели продолжают расти. Многие россияне заменяют свои мебельные гарнитуры уже спустя несколько лет после покупки. При том, что предложение большое, спрос остается стабильным, он не покрыт полностью, и отрасль открыта для новых участников.

Наш бизнес план производства мебели расскажет подробнее, как открыть дело, на что обратить внимание при запуске и развитии компании. В статье приведены примерные расчеты окупаемости, которые позволят читателю оценить перспективы заработка в этой отрасли.

Краткий анализ рынка и целевой аудитории

Средние и мелкие компании выпускают около половины всего объёма мебели в России. Эксперты считают, что доля таких предприятий будет только увеличиваться.

На рынке РФ работают и крупные предприятия. Одна из наиболее известных фирм – Группа компаний IKEA, занимающая около 20% емкости российского рынка.

Продажи мебели продолжают расти даже в кризисное время. Особенно перспективны сегменты корпусной мебели, мебели эконом-класса.

Мебельный рынок зависит от строительного – чем выше объемы ввода нового жилья, тем больше продажи предметов интерьера.

Покупателями выступают как частные лица, так и компании: перекупщики (мебельные магазины, гипермаркеты) и предприниматели (для кафе, магазинах, офисах). Кроме того, растут продажи мебели онлайн.

Какую мебель можно производить?

Перед запуском дела с нуля важно определить специализацию. Нужно исходить из финансовых возможностей: можно открыть универсальное производство, можно – производство с узкой специализацией.

Есть несколько классификаций мебели, выберем одну из основных – по конструкции. Мебель бывает:

  • мягкая;
  • корпусная;
  • встроенная;
  • разборная, складная;
  • трансформеры.

Исходя из этого можно выбрать специализацию своего бизнеса. Можно создавать мебель для детских, изделия из стекла и металла, плетеную мебель, барные стойки.

Организация производства – сложное дело, потому лучше сразу выбрать рыночную нишу и на ней сконцентрироваться. По достижении успеха в конкретном направлении можно расширить ассортимент.

Этапы изготовления

Технология производства мебели зависит от конкретного класса, но общая последовательность одинакова:

  1. Сначала производятся разработка, подготовка рабочего эскиза, на основе которого создаётся индивидуальный заказ или начинается серийное производство. Работу ведет дизайнер на компьютерном оборудовании на основе данных, полученных от замерщика и заказчика. После выбора материалов и габаритов, окончательного согласования эскиз отправляется в работу.
  2. Станочным или ручным методом проводится распиловка материалов в соответствии с чертежами. В зависимости от используемого сырья изделия обрабатываются различными способами. На примере деревянной мебели — происходит склеивание, простругивание ламелей, распиливание деталей, отделка шпоном, сверление, шлифовка.
  3. Когда все компоненты готовы, производится крепеж дополнительных элементов.
  4. Выполняются контрольная проверка, приемка.

Что нужно, чтобы открыть производство мебели?

Большая часть капитала уйдет на закупку оборудования. Нужно быть готовым к тому, что за аренду помещения потребуется заплатить на несколько месяцев вперед. Дополнительные расходы учитывают затраты на рекламу (по минимуму).

Таблица 1. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству мебели.

Аренда помещения (100 кв. м) и офиса (25 кв. м)

Заработная плата, 11 чел.

Расчеты актуальны для города с населением до 1,5 млн чел. В дополнительных учтены расходы на коммунальные платежи, продвижение, подготовку помещения. Размеры налоговых отчислений не учтены.

Регистрация

Бизнес можно вести в форме физического или юридического лица (ИП или ООО). Выбирать форму нужно исходя из масштаба деятельности, планов по объемам производства и сбыта.

При регистрации указывается код ОКВЭД 31 «Производство мебели».

Получать обязательный сертификат соответствия не требуется, но лучше пройти проверку и получить добровольный сертификат. Это поможет при реализации товара.

Нормы и стандарты, на которые нужно ориентироваться, указаны в:

  • ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие ТУ»;
  • ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения, лежания. Общие ТУ»;
  • ГОСТ 30255-95. «Мебель, древесные и полимерные материалы» и др.

Обязательная декларация требуется только для изготовления мебели для детей.

Персонал

Для работы на мебельном производстве нужен персонал, обладающий профессиональными знаниями и навыками.

Во-первых, нужен инженер-проектировщик (дизайнер), который станет с помощью ПО создавать точные проекты, чертежи изделий, по которым будет вестись производство.

Во-вторых, потребуется мастер. Необходим человек с опытом работы на подобных должностях. Он будет следить за процессом на всех этапах, руководить работой остальных сотрудников в цехах.

В-третьих, нужны рабочие в цеха — опытные люди, с навыками работы на станках, сборки и покраски.

В-четвертых, нанимаем пару разнорабочих. Они будут помогать основным специалистам, заниматься складской работой, погрузкой-разгрузкой.

В-пятых, требуется менеджер по продажам. Он займется поиском клиентов.

Также необходимы водитель (со своим автомобилем) и бухгалтер. Работать в офисе будет только менеджер.

Для небольшого завода подойдет помещение размером 100-120 кв. м, разделённое на отделы.

  1. Рабочие цеха:
    • в производственном цеху стоят основное оборудование, станки для распиловки, обработки сырья, подготовки компонентов;
    • в сборочном цеху из подготовленных деталей производится сборка изделий;
    • в покрасочном цеху проводятся все лакокрасочные работы, потом продукт отправляется в сушильную камеру.
  2. Склад. Разделён на 2 зоны – для готовой продукции и для сырья.
  3. Кабинет дизайнера / инженера.
  4. Зона для персонала (комната отдыха, раздевалка).
  5. Санузел (туалет, душевая).

Цех должно располагаться на окраине либо в промышленной зоне города, то есть вне жилой зоны. Внутри нужно провести 3-фазный ток, создать систему вентиляции, отопления, противопожарной безопасности.

К заводу должны примыкать автомобильный подъезд и площадка для погрузки-разгрузки.

Кроме помещения под производство нужно создать офис-представительство компании. Здесь менеджеры по продажам будут обслуживать клиентов и заключать контракты.

Конечно, можно разместить офис и сам завод в одном месте, однако стоит помнить: производство шумное, в проходном месте его не расположить, а ездить в офис на окраине неудобно уже для заказчиков.

Лучше арендовать офис в удобной городской локации, сделать в нем ремонт, развесить профессиональные снимки своей мебели или даже расположить выставочный стенд с изделиями, образцами материалов.

Можно открыть свой фирменный магазинчик (вместе с офисом). Он также будет выполнять рекламные функции — то есть действовать как живой стенд.

Сырье

Необходимо заранее составить перечень необходимых комплектующих, найти поставщиков материалов.

При производстве потребуются:

  • плиты МДФ и ЛДСП;
  • листы ДВП, ОСП, многослойной фанеры (обычные, ламинированные);
  • лакокрасочные материалы, клеи;
  • профили стальные, алюминиевые;
  • рейлинги;
  • самоклеющиеся пленки;
  • фурнитура;
  • метизы;
  • стекло, витражи.

Плиты МДФ, ЛДСП нужны для изготовления мебели эконом-класса, для дорогих продуктов используется древесный массив.

Нужно запасти деньги на закупку качественного ПО. Компьютерные программы позволяют разработать точный чертеж мебельного гарнитура, визуализировать его в объемном виде. Такие программы нужны дизайнерам: они позволяют составлять карты раскроя листовых материалов, повышая КПД производства и минимизируя отходы.

Примеры таких программ: «Астра Раскрой», «МАСТЕР», Cutting, PRO-100, T-FLEX Мебель.

Оборудование

На первом этапе для производства можно закупить ручной и/или полуавтоматический инструмент. Купите поддержанное оборудование — его цена на 30-50% ниже нового. Это позволит снизить первоначальные расходы.

Перечислим примерный перечень необходимой техники:

  1. Ленточнопильные станки для нарезки листов дерева.
  2. Станки фрезерные, токарные, фуговально-реймусовые, сверлильные для тонкой обработки дерева.
  3. Станки для обработки стекла.
  4. Пилы, лобзики для работы с деревом.
  5. Швейное оборудование для обивки, мягких деталей мебели (швейная машина, раскройный стол).
  6. Рабочие инструменты: дрели, шуруповерты, степлеры, отвертки, рубанки, молотки, стамески, ножи, резцы.

Вакуумный пресс для мебельного производства,

Оборудование для производства мебельной кромки из АБС и ПВХ, ZHY

Оборудование для производства мебельных щитов, разное

Линия автоматическая для обработки и фанерования кромок мебельных щитов, МФК3

Станок для облицовывания кромок мебельных щитов, КОС.1.10

На закупку оборудования необходимо выделить достаточно денег. Лучше покупать надежную технику, поскольку от оборудования зависит качество конечного продукта.

Маркетинговая политика

В условиях высокой конкуренции на рынке успех предприятия зависит от маркетинговой активности.

Во-первых, необходимо создать свой бренд, разработать логотип, слоган, атрибутику.

Во-вторых, разработать план по продвижению своего товара лучше еще на подготовительном этапе, чтобы при запуске производства сразу начать рекламную «бомбардировку» потенциальных потребителей.

Что можно сделать:

  • разместить наружную рекламу на билбордах;
  • размещать имиджевую рекламу в журналах;
  • создать рекламный ролик для показа на ТВ;
  • использовать весь потенциал BTL-рекламы: промоакции, раздача листовок, флаеров, стенды в мебельных магазинах;
  • создать свой сайт с интернет-магазином;
  • сделать группы в соцсетях, продвигать и поддерживать их;
  • участвовать в выставках-ярмарках;
  • находить компании-партнеров для взаимного маркетинга (строительные, мебельные магазины, кафе, студии).

Рентабельность и окупаемость мини-фабрики: финансовый план с расчетами

Размер первоначальных затрат – 1,845 млн руб.

Себестоимость и выручка у каждого предмета мебели свои. За пример возьмем производство шкафов-купе – изделий простых в составлении чертежа и производстве. За месяц можно изготовить около 90-110 шт.

Установим цену шкафа — 13000 руб. При продаже всей произведенной за месяц мебели заработать можно 1,170-1,430 млн руб.

Общий размер ежемесячных затрат — 820 тыс. руб.

Чистая прибыль – 350-610 тыс. руб.

В идеальных условиях вложения окупятся за 3-5,5 месяцев. Но на начальном этапе продавать всю мебель вряд ли удастся. Так что реальный срок окупаемости отличается от идеального и зависит от эффективности маркетинга.

Таблица 2. Экономическое обоснование бизнес идеи.

Сумма первоначальных инвестиций

Макс. производительность в месяц

1,170-1,430 млн руб.

Чистая прибыль в месяц

Преимущества и недостатки бизнеса

У мебельного бизнеса есть ряд преимуществ:

  • не нужно сразу закупать дорогое оборудование;
  • низкая себестоимость (по сравнению с отпускной ценой);
  • стабильный спрос на мебель;
  • перспективы расширения;
  • возможность работать по индивидуальным заказам, сбывать товар конечному потребителю, работать на B2B рынке.

Однако у бизнеса есть и недостатки. Один из основных – высокая рыночная конкуренция. В разных регионах страны работает множество мелких, средних и крупных производителей.

Логическим следствием является второй недостаток – необходимость дополнительных затрат на маркетинг. Новой фирме придется использовать различные каналы, методы коммуникации, чтобы побудить людей покупать именно свой товар.

Возможные риски

Предприниматель, решивший инвестировать в мебельное производство, может столкнуться с некоторыми рисками:

  1. Проблемы с поставщиками. Далеко не все компании работают качественно, из-за их безответственности могут срываться поставки. Это ведет к дополнительным расходам и / или простою предприятия.
  2. Низкое качество сырья и комплектующих. Для получения качественного продукта используются исходные материалы, отвечающие всем стандартам качества и безопасности. Придётся потратить время, провести отбор всех предложений по поставкам сырья, комплектующих, чтобы найти лучший вариант.
  3. Снижение спроса. В российской экономике наблюдаются кризис, падение доходов населения, стагнация строительной отрасли. Пока это на продажи мебели почти не влияет, но не факт, что не начнёт влиять завтра.
  4. Текучка кадров. Найти профессионалов, способных на командную работу, сложно. Всегда есть риск, что работник по тем или иным причинам может уволиться или быть уволенным.

Отнестись к идее бизнеса по производству мебели нужно здраво – это дело перспективное, но непростое. Важно учесть различные факторы и подготовить достаточный капитал.

Очевидно, что при правильном развитии предприятие будет приносить стабильно высокий доход своему владельцу. Наш бизнес план мебельного производства поможет начинающему предпринимателю учесть большинство рисков.

Бизнес план мебельного производства

Финансовая модель мебельного производства

1. Краткий инвестиционный меморандум

По данным РБК с 2012-2016 годы объем рынка производства мебели в России снизился почти на 70 млрд. руб. Эксперты надеются на восстановление платежеспособности и рост рынка в дальнейшем. Траты на мебель в пересчете на душу населения в России ниже, чем в других странах, а значит, отечественный рынок мебели недооценен и можно рассчитывать на рост продаж на 2-3% в 2018 году.

Кроме того, на данный момент рынок мебельного производства в России составляет 534,97 миллиардов рублей в год, из которых 74% приходится на продукцию местного производства. Это значит, что при грамотной организации производства можно преуспеть в мебельном деле и получать стабильную прибыль.

Сумма первоначальных инвестиций составляет 1 817 000 рублей.

Точка безубыточности достигается на восьмой месяц работы.

Срок окупаемости: 12 месяцев.

Средняя чистая прибыль: 385 912 рублей.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Наиболее оптимальный вариант — открытие собственного цеха. Перед запуском проекта необходимо определиться, какую мебель вы будете производить. Возможны следующие варианты:

Мягкая мебель

Кухонная мебель

Офисная мебель

Спальная мебель

В данном бизнес-плане будет рассмотрен вариант открытия производства по ключевым направлениям офисной и спальной мебели. Стоит отметить, что самым быстрым темпом развивается сегмент офисной мебели.

Преимуществом мебельной мастерской станут доступные цены, возможность подбора различных материалов и тканей, разнообразие моделей, возможность ознакомиться с товаром вживую, высокое качество.

Бизнес не является сезонным, однако наименьший спрос на мебель наблюдается в летнее время.

Мастерская по изготовлению мебели работает с понедельника по пятницу с 8:00-18:00, многие модели будут выполняться по индивидуальным заказам клиентов, которые пожелают различные варианты и сочетания элементов мебели. Офис продаж будет работать в соответствии с графиком работы специализированного торгового центра, как правило, с 10:00-20:00 ежедневно.

3. Описание рынка сбыта

Мебель относится к товарам всеобщего потребления, поэтому спрос на такую продукцию есть всегда. Целевая аудитория производителей мебели — люди, которые хотят переезжать или обновить текущий интерьер дома или в офисе. Покупку новой мебели в основном планируют молодые люди 25-34 лет (33%) и люди среднего возраста 35-44 лет (32%). Сегментируем аудиторию следующим образом:

  • Молодожены, которые въезжают в новое жилище;
  • Семьи, которые завели ребенка и желают приобрести мебель для детской;
  • Люди среднего возраста, которые хотят обновить интерьер в квартире;
  • Пенсионеры;
  • Офисные работники, которым нужна деловая мебель в офис.

Кроме того, аудитория будет делиться по уровню дохода целевой аудитории. В данном бизнес-плане будет рассмотрен средний ценовой сегмент мебели.

4. Продажи и маркетинг

Одним из направлений продвижения мебельного производства станет аренда торговой площади в специализированных центрах, в которых представлены образцы мебели. Вашей задачей станет поиск эффективной площадки, мониторинг посещаемости торгового центра, общение с его представителями.

Как правило, подавляющее большинство людей, которые находятся в поиске мебели, ходит именно в такие торговые залы. Там можно посмотреть образцы продукции, утвердить расцветки и материалы, рассчитать стоимость готового изделия.

При этом необходимо понимать, что без Интернета сейчас крайне сложно, и есть часть клиентов, которые ищут мебель через всемирную сеть.

Поэтому важно обзавестись собственным сайтом и подумать над его продвижением. На создание сайта заложите около 50.000 руб. (он должен быть в формате каталога, в котором клиенту будет удобно сделать выбор). Также в бюджете должна быть указана сумма на рекламу вашего сайта (не менее 15.000 руб./ месяц).

Нелишним будет сотрудничество с другими заведениями вашего города, например, можно оставлять листовки во вновь открывшихся бизнес-центрах или риэлторских кампаниях, ведь тем, кто собирается приобретать или арендовать жилье и офис, скорее всего, понадобится новая мебель. Кроме того, зачастую буклеты размещают в строительных магазинах, так как их целевая аудитория очень близка.

Для повышения лояльности клиентов рекомендуется внедрять специальные предложения и акции, такие, как:

  • Скидки постоянным клиентам;
  • Скидки пенсионерам и инвалидам;
  • Скидки при покупке от определенной суммы.

5. План производства

Рассмотрим основные этапы открытия службы такси.

Регистрация в государственных органах

Деятельность мастерской по производству мебели можно зарегистрировать по следующим направлениям ОКВЭД:

31.09.2 — Изготовление прочей мебели и отдельных мебельных деталей, не включенных в другие группировки, по индивидуальному заказу населения;

47.59 — Торговля розничная мебелью, осветительными приборами и прочими бытовыми изделиями в специализированных магазинах;

47.91.2 — Торговля розничная, осуществляемая непосредственно при помощи информационно-коммуникационной сети Интернет;

31.01 — Производство мебели для офисов и предприятий торговли;

31.02 — Производство кухонной мебели.

Оптимальной организационно-правовой формой в данном случае является ИП с упрощенной системой налогообложения (доходы минус расходы 15%). Лицензии на осуществление такой деятельности не требуется, однако качество продукции желательно подтвердить сертификатом. Для этого необходимо соблюдение следующих норм:

— ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;

— ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;

— ГОСТ Р 50051-92 «Мебель. Стулья. Определение устойчивости»;

— ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;

— ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;

— ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения».

— ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы.

Поиск помещения и ремонт

Поиск помещения необходимо осуществлять для двух целей: цех и магазин (офис продаж).

Требования к цеху:

-Нежилое помещение производственного назначения;

-Площадь не менее 300 кв.м;

-Наличие всех коммуникаций;

-Соответствие требованиям пожарной безопасности.

Цех будет подразделен на следующие составляющие: производственный цех, покрасочный цех, сборочный цех, сушилка, склад для продукции, комната для персонала, санузел. Стоимость аренды подобного помещения составляет примерно 300 руб./кв. м. Таким образом, стоимость аренды цеха будет составлять около 90 000 руб./ месяц.

Требования для помещения магазина: площадь не менее 150 кв.м., высокая проходимость, наличие коммуникаций. Цена аренды составляет примерно 800 руб./кв. м.

Покупка необходимого оборудования

В связи с открытием собственного мебельного производства необходимо приобрести следующее оборудование:

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector